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Bei der Stanzbearbeitung ist das Scheren ein häufig eingesetztes Verfahren. Für Metallstanzbetriebe ist die sinnvolle Auswahl der Scherausrüstung sehr wichtig. Größe und Präzision der zu schneidenden Stanzteile variieren je nach Kundenwunsch und Schneidausrüstung. Als nächstes stellt Ihnen der Herausgeber von Yiwei Precision die verschiedenen Möglichkeiten zum Schneiden von Stanzteilen vor

Wenn Stanzteileverarbeitungsbetriebe Metallstanzteile herstellen und verarbeiten, treten häufig Probleme auf, die sich auf die Qualität der Produkte auswirken. Wenn beispielsweise die Stanzteile gerissen und schief sind, was ist der Grund dafür? Nach Rücksprache mit dem technischen Personal von Yiwei Precision kam der Herausgeber zu den folgenden Hauptgründen

Form und Größe der Stanzteile werden durch Stanzwerkzeuge realisiert. Die Genauigkeit der Matrize bestimmt die Genauigkeit der Stanzteile. Daher kommt dem Prägestempel eine besondere Bedeutung zu. Es wird für Stanzfabriken von großem Vorteil sein, über unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für Formen zu verfügen. Es gibt viele Arten von Prägestempeln und ihre Funktionen sind unterschiedlich. Heute stellen wir hauptsächlich den fortgeschrittenen Würfel auf niedrigerer Ebene vor. Als nächstes wird der Herausgeber von Dongguan Fortuna Metals t vorstellen

Kupfer ist reines Kupfer, auch bekannt als C1100 und T2, die elementare Substanz von Kupfer, benannt nach seiner purpurroten Farbe. Kupfer ist industriell reines Kupfer mit einem Schmelzpunkt von 1083 °C, keiner allotropen Umwandlung und einer relativen Dichte von 8,9, fünfmal so hoch wie die von Magnesium. Die Masse ist bei gleichem Volumen etwa 15 % schwerer als gewöhnlicher Stahl. Aufgrund seiner rosaroten Farbe verfärbt es sich violett, nachdem sich auf der Oberfläche ein Oxidfilm gebildet hat, weshalb es allgemein als rotes Kupfer bezeichnet wird. Es ist Kupfer

Die Oberflächenqualität von Kupferschienen kann in drei Hauptaspekte unterteilt werden: Oberflächenreinheit, Oberflächenebenheit und Oberflächenfehler, die untrennbar mit den Kupfereigenschaften, dem Produktionsprozess, dem Produktionsmanagement und der Produktionsumgebung verbunden sind

Kupferschienen sind ein unverzichtbares leitfähiges Material für die Herstellung von Motorwicklungen, elektrischen Hoch- und Niederspannungsgeräten, Schaltkontakten und Drähten für Stromversorgungs- und Verteilungsanlagen

Stanzteile werden häufig verwendet, unter anderem in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und anderen Industrie. Heute stellen wir hauptsächlich Stanzteile für die Automobilindustrie vor. Generell sind die Anforderungen an Automobil-Stanzteile höher. Wenn Stanzbetriebe die Kundenanforderungen nicht erfüllen können, besteht die Gefahr, dass sie Kunden verlieren. Als nächstes stellt Ihnen Dongguan Fortuna die Verarbeitungstechnologie von Automobilstanzteilen vor

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Automobil- und Elektronikindustrie werden auch die entsprechenden Anforderungen an die Präzision immer höher. Wenn Sie sich dann für eine Metallstanzfabrik entscheiden, freuen Sie sich meiner Meinung nach darauf, einen Hersteller zu finden, der lange mit Ihnen zusammenarbeiten kann. Im Folgenden zeigt Ihnen Dongguan Fortuna, wie Sie bei der Auswahl einer Fabrik zur Verarbeitung von Metallstanzteilen einen Hersteller mit besserer Qualität finden

Da der Anteil der Werkzeugherstellungskosten immer höher wird, stellt sich die Frage, wie man die Werkzeugkosten wirksam kontrollieren oder senken kann. Besonders wichtig ist es, die Stabilität der Form zu verbessern. Die Durchführung eines erfolgreichen Formenversuchs stellt einen besonderen Wettbewerbsvorteil dar und ist recht schwierig. Das Ziel, das sich das Team von Dongguan Fortuna gesetzt hat, ist ein erfolgreicher Formversuch, der untrennbar mit der Ansammlung einer großen Datenmenge in der Frühphase, einem strengen und standardisierten Design-PR, verbunden ist

1. Das Dreh- und Fräs-Verbundbearbeitungszentrum verwendet eine hochpräzise eingebaute Spindel.

2. Das frei bewegliche Bedienfeld verbessert die Arbeitseffizienz.

3. Das Modell dient hauptsächlich der Massenproduktion verschiedener Kleinteile und komplexer Teile für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und die diversifizierte Verarbeitung.

4. Insbesondere können die schlanken und komplexen Prozesse gleichzeitig verarbeitet und geformt werden, und eine automatische Zuführvorrichtung kann konfiguriert werden, um die Effizienz zu verbessern.

5. Materialdetails: Schneiden, Kupfer,

Im Vergleich zum herkömmlichen CNC-Bearbeitungsprozess spiegeln sich die herausragenden Vorteile der Verbundbearbeitung vor allem in den folgenden Aspekten wider

Die Verbundwerkstoffbearbeitung ist einer der beliebtesten Bearbeitungsprozesse in der Welt der Zerspanung. Es handelt sich um eine fortschrittliche Fertigungstechnologie. Bei der Verbundbearbeitung geht es darum, mehrere unterschiedliche Bearbeitungsprozesse auf einer Werkzeugmaschine zu realisieren. Die Verbundbearbeitung ist die am weitesten verbreitete und schwierigste Bearbeitung, nämlich die Dreh- und Fräs-Verbundbearbeitung. Das Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentrum entspricht dem Verbund einer CNC-Drehmaschine und eines Bearbeitungszentrums