One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Über FORTUNA Metal Stamping Processing & CNC-Bearbeitung
In
Metallstanzen
Und
CNC-Bearbeitung
Die Wahl der Verarbeitungsmaterialien ist von entscheidender Bedeutung, da sie sich direkt auf die Leistung, Qualität, Produktionskosten und Verarbeitungseffizienz der Produkte auswirkt. In der Stanztechnik haben Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte des Werkstoffs einen erheblichen Einfluss auf die Gestaltung und Lebensdauer der Form und wirken sich auch auf den Ausnutzungsgrad des Werkstoffs aus, der wiederum einen entscheidenden Einfluss auf die Form hat Produktionskosten und Produktionseffizienz des Produkts. Bei der CNC-Bearbeitung kann die richtige Materialauswahl die Qualität und Präzision der Produktbearbeitung sowie die Stabilität und Zuverlässigkeit des Bearbeitungsprozesses gewährleisten, wodurch die Bearbeitungseffizienz verbessert und Probleme wie Schnittwärme und Verformung reduziert werden.
Das FORTUNA-Werk kann Kunden bei der Auswahl geeigneterer Materialien basierend auf der Verwendung und den Anforderungen der Produkte beraten. Edelstahl kann beispielsweise für Produkte ausgewählt werden, die Korrosionsbeständigkeit erfordern; Für Produkte, die geringes Gewicht und hohe Festigkeit erfordern, kann eine Aluminiumlegierung ausgewählt werden. Gleichzeitig bietet es den Kunden Lösungen zur Kostenreduzierung, vergleicht die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte und physikalische Eigenschaften wie Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, um die beste Materialoption für zu finden Kunden.
Spezielle Verarbeitungsmaterialien FORTUNA-Unterstützung
Geformtes Material durch Metallstanzen
& CNC-Bearbeitung
Für das Metallstanzen und die CNC-Bearbeitung werden auch speziell geformte Materialien häufig verwendet. FORTUNA kann verschiedene Arten speziell geformter Materialien gemäß Kundenzeichnungen und Produktanforderungen anpassen, wodurch Abfall reduziert und die Verwendung von Produktmaterialien maximiert wird. Gleichzeitig können unnötige Schritte im Stanzprozess reduziert, die Produktlieferzeit verkürzt und die Kosteneffizienz des Produkts verringert werden
Fräsen dünner Blechmaterialien
Das Ausdünnen durch Fräsen ist ein Prozess, bei dem die Dicke des Materials von oben nach unten unterschiedlich ist. Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Die Dicke des Produkts beeinflusst die elektrische oder thermische Leitfähigkeit. Fortuna kann Fräsverdünnungsmaterialien für Kunden entsprechend den Kundenbedürfnissen anpassen, um die funktionalen Anforderungen des Produkts zu erfüllen.
Die gestanzten dünngemahlenen Materialien zeichnen sich durch hohe Härte, hohe Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und starke Plastizität aus. Sie bieten große Vorteile bei der Herstellung komplexer dünnwandiger Automobilteile und Photovoltaik-Anschlüsse. Die Produkte haben eine hohe Präzision, eine gute Leistung, sind nicht leicht zu verformen und weisen eine starke Stabilität auf. Sie werden vor allem in Produkten aus den Bereichen Automotive und Photovoltaik-Energiespeicher eingesetzt.
Extrusionsverarbeitung von Sonderformmaterialien
Durch die Düsenextrusion können speziell geformte Materialien in nahezu jeder Form, Größe und jedem Querschnitt hergestellt werden, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden. Dieser hohe Grad an Individualisierung ermöglicht es Herstellern, entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden zu produzieren, egal ob es sich um komplexe geometrische Formen oder spezielle Leistungsanforderungen handelt, sie können genau erfüllt werden. Darüber hinaus kann das Material vollständig ausgenutzt werden, um die Ausnutzungsrate des Materials zu verbessern. Durch die Optimierung des Düsendesigns und der Parameter des Extrusionsprozesses kann bei der Düsenextrusionsverarbeitung eine hochpräzise Dimensionskontrolle erreicht werden, um sicherzustellen, dass das Produkt den Designanforderungen entspricht. Produkte aus speziell geformten Materialien, die durch Düsenextrusion verarbeitet werden, werden häufig im Automobilbau, in der Haushaltsgeräteindustrie sowie in der Elektronik- und Elektroindustrie eingesetzt, beispielsweise als Karosserieteile, Gehäuse von Haushaltsgeräten, Handyhüllen und andere Produkte.
Fortuna Vorplattiertes Material
Fortuna kann Materialien anpassen, die zuerst plattiert und dann gestanzt werden, entsprechend der Leistung der Produkte des Kunden. Dies kann den Anforderungen einiger Produkte gerecht werden, die galvanisiert werden müssen, sich aber nach dem Galvanisieren leicht verformen und zerdrücken. Dies kann nicht nur die Funktionalität des Produkts sicherstellen, sondern auch die Verschwendung und den Materialverlust reduzieren.
Materialien nach der Galvanisierung
Reines Kupfer
Reines Kupfer hat eine hohe Dichte, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Duktilität und lässt sich leicht in verschiedene Formen verarbeiten. Die Zugfestigkeit von reinem Kupfer beträgt mehr als 275 MPa.
Die konventionelle Härte kann in 1/4H, 1/2H und H unterteilt werden. Es eignet sich besser für Komponenten elektrischer Geräte, Heizkörper und andere Teile, die eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit erfordern, sowie für andere hochpräzise Produkte. Die häufigsten Sorten von reinem Kupfer sind C1100, C10200 (sauerstofffreies Kupfer) und T2 H02 (rotes Kupfer).
Messing
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die normalerweise 60–70 % Kupfer und 30–40 % Zink enthält. Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften, eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist nicht leicht zu rosten. Gängige Messingsorten sind H65 (C2700), H68 (C2680) und H70 (2600), die sich hauptsächlich im Kupfer- und Zinkgehalt unterscheiden. Andere Eigenschaften unterscheiden sich bei Hardware-Stanzprodukten nicht sehr. Es gibt auch ein spezielles Messing – Bleimessing. Um die Zugfestigkeit zu verbessern, werden dem Messing Bleielemente zugesetzt.
Die Hauptqualitäten sind CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb1, HBi59-1,5. Bleimessingstangen werden hauptsächlich für die CNC-Bearbeitung verwendet. Auch die Härte und Verschleißfestigkeit von Messing sind besser als bei anderen Kupferwerkstoffen und es bietet Vorteile im Preis. Es eignet sich für die Massenproduktion von Stanzteilen und CNC-Teilen verschiedener komplexer Strukturen. Die hergestellten Produkte können zur Bearbeitung und Herstellung von Stanzsteckern und Anschlussklemmen, Automobilzubehör, Schrauben, bearbeiteten Wellen, elektrischen Steckverbindern und anderen Produkten verwendet werden.
Phosphorbronze
Eine Legierung aus Kupfer und anderen Elementen (wie Zinn, Aluminium usw.) mit guter Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Festigkeit. Es hat eine hohe Härte und ist nicht leicht zu verformen. Phosphorbronze weist je nach Härte unterschiedliche Zugfestigkeiten auf. Die Zugfestigkeit beträgt hauptsächlich 390-690 MPa. Phosphorbronze wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit häufig in elektrischen Steckverbindern, Klemmen, Schaltern, Federn und anderen elektronischen Bauteilen verwendet. Es kann in verschiedenen großformatigen hochfesten, korrosionsbeständigen Ausrüstungsteilen verwendet werden. Die Hauptqualitäten von Phosphorbronze sind: C5191, C5400, C5210.
Berylliumkupfer
Berylliumkupfer (Becu) ist anderen Kupferlegierungsmaterialien hinsichtlich Härte, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Leitfähigkeit usw. überlegen. Nach der Wärmebehandlung weist es eine mit Spezialstahl vergleichbare hohe Festigkeit, Elastizitätsgrenze, Streckgrenze und Ermüdungsgrenze auf. Die Berylliumkupferlegierung hat eine gute Gussleistung, ist nicht magnetisch und erzeugt beim Aufprall keine Funken. Die Härte von Berylliumkupfer beträgt im Allgemeinen HV200-250. Nach dem Abschrecken und künstlichen Altern kann die Zugfestigkeit von Berylliumkupfer 1250–1500 MPa und die Härte HV350–400 erreichen. Berylliumkupfer ist leicht zu verarbeiten und eignet sich hervorragend für den Stanzprozess. Die Produktqualität ist ausgezeichnet und es wird hauptsächlich in Motoren, Getrieben, elektronischen Bauteilen, Kommunikationsgeräten und anderen Teilen verwendet. Die Hauptqualitäten von Berylliumkupfer sind C17200, C17410, C17000, C17510.
Stahlwerkstoffe
Eisen hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Duktilität und ist auch einer der wichtigen Rohstoffe für Stahl. Eisen neigt zur Oxidation und wird daher nach der Herstellung im Allgemeinen vernickelt oder verzinkt, um Oxidation und Rost zu vermeiden. Da die Kosten für Eisen sehr niedrig sind, wird es häufig in einigen Produkten verwendet, die in großen Mengen hergestellt werden und eine Kostenoptimierung erfordern, wie z. B. einige Stanzhalterungen, Gehäuse, Betätigungsstangen usw. Die Hauptsorten sind: DC03, DC04, DT4C, SCM415.
Reines Nickel
Reinnickel bezeichnet ein Metallelement mit extrem hoher Reinheit. Normalerweise muss die Reinheit über 99,99 % liegen. Es kann zur Herstellung von Hochleistungslegierungen, zur Herstellung von Batterien, Elektroden und Kondensatoren usw. verwendet werden. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der neuen Energiebranche und der chemischen Industrie eingesetzt. Im Bereich der Elektronik spielt Reinnickel Ni200 eine wichtige Rolle. Als Widerstandsdraht hat er einen stabilen Widerstandswert und kann bei verschiedenen Temperaturen gute elektrische Eigenschaften beibehalten. In Widerständen können Strom und Spannung genau gesteuert werden. Bei der Anwendung von Temperatursensoren kann es mit seinem hervorragenden Temperaturkoeffizienten genaue Messergebnisse über einen weiten Temperaturbereich liefern. Bei der Herstellung elektronischer Chips trägt Ni200 zur Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit von Chips bei und wird häufig in Hochtemperaturumgebungen in Branchen wie Erdöl, Chemie und Elektrizität eingesetzt.
Fortuna Zugehörige Stanzteile
Unsere Produktionsteile
Fortuna produziert eine Vielzahl von Präzisions-Metallstanzteilen aus Kupfer, Edelmetall und Eisenmetallen. Wir sind auf die Herstellung von präzisen elektrischen Steckverbindern und nichtelektrischen Teilen spezialisiert, die in den gefragtesten Konsumgütern und Grundbedarfsgütern unserer Welt verwendet werden.
Fortuna wurde 2003 gegründet. Seit über 20 Jahren entwickeln wir Präzisionsstanzwerkzeuge für eine stabile Massenproduktion und produzieren hochwertige CNC-gedrehte Produkte. Und wir besitzen professionelle R&D-Team und fortschrittliche Produktionsausrüstung und Qualitätsprüfausrüstung, um den Kunden die besten Produkte und einen aufrichtigen Service zu bieten. Wir bieten verschiedene Produkte für verschiedene Bereiche an:
Das professionelle After-Sales-Service-Team von Fortuna hat einen hervorragenden Ruf und bietet einen umfassenden After-Sales-Service. Wir versprechen, innerhalb von 12 Stunden auf Kunden zu reagieren und Kundenprobleme innerhalb von 24 Stunden schnell zu lösen Wenden Sie sich an unseren Projektingenieur, um die beste Lösung und das beste Angebot zu erhalten.。
E-Mail:
ym@syjwj.com.cn