Metall-Stanzen

Der Stempelprozess ist im Allgemeinen in Forming- und Trennungsprozesse unterteilt. Fortuna bietet professionell  Metall -Stempelservice hauptsächlich Anpassung und Entwerfen durch Kundenzeichnungen 

Im Allgemeinen durchläuft 10 Schritte wie DFM -Bewertung, Schimmelpilzdesign, Schimmelpilzbaugruppe, Probeneinreichung und Massenproduktion, um ein Projekt zu erreichen.

1  DFM -Bewertung : Analisieren Sie die ausgestaltungsbezogenen Faktoren, die die Materialauswahl, die Teilgeometrie, die Toleranzen und die einfache Produktion einbeziehen, um sicherzustellen, dass es für den Metallstempelprozess optimiert ist.

2  Materialauswahl : Wählen Sie das richtige Material basierend auf Festigkeit, Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit und anderen relevanten Eigenschaften;

3  Schimmeldesign : Erstellen Sie ein detailliertes Design des Stempelstempels, mit dem das Metall geschnitten, gestaltet oder gebildet wird.

4  Schimmelpilzbaugruppe : Montieren Sie das Werkzeug, das den Schlag, die Sterbe und alle anderen notwendigen Komponenten wie Leitfäden oder Stützen enthält;

5  Probeneinreichung : Erstellen Sie Anfangsproben und senden Sie ihn dem Kunden zur Genehmigung;

6  Werkzeug- und Stanztests & Anpassung und Verfeinerung : Führen Sie strenge Tests durch, um sicherzustellen, dass der Schimmel- und Stempelprozess korrekt und konsequent funktioniert. Nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen an den Stempel, Werkzeug oder Prozess anhand von Feedback und Tests vor.

7  Massenproduktion : Einrichten für die vollständige Produktion, sobald die Stichprobe genehmigt wurde. Beginnen Sie mit der groß angelegten Produktion der gestempelten Teile.

Nach dem Stempeln und Bildung werden wir auch Elektroplatten, Wärmebehandlung, Abhilfe, Nieten und andere Prozesse des Produkts durchführen. Laut dem Kunden muss sichergestellt werden, dass das Produkt nicht oxidiert, deformiert und andere Produktfehler ist.

Unser Unternehmen verfügt derzeit über 85 Stempelausrüstungen, von denen die meisten aus Japan importiert werden. Die Hauptmarken sind Chin Feng, Aomat, Aida, Dobby usw.

Diese Geräte übernehmen eine digitale Steuerungstechnologie für Computer, die sich an verschiedene Verarbeitungsprozesse für Metallstempel anpassen können, sind einfach zu bedienen und haben die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit.

Hauptsächlich zur Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien auf Produktionslinien der Metallstempel.

1. The automatic setting device can ensure that the mold operation is always stable and high-speed, and assists in some tasks on the processing line that require high-speed switching;

1. The stroke is adjustable, the maximum stamping speed of our equipment is 1200/min, and it can be adjusted independently according to the production cycle required by the product;

1. The main frame of the high-rigidity machine tool is equipped with a slider balance device, a machine foot shock absorber and an emergency braking device, which not only ensures the safety of stamping technicians, but also ensures the accuracy of machine production and protects the service life of the punch and mold; it also It is equipped with a full set of auxiliary supporting devices, such as commonly used high-precision gap feeding devices, balancing devices, vibration reduction and noise reduction devices, to ensure its stamping performance.

1. It has extremely high stamping accuracy and feeding accuracy. The stamping accuracy of each high-speed punch press can reach the accuracy standard, and the feeding accuracy can reach ±0.01~0.03mm, which is beneficial to improving the positioning accuracy of the work steps and reducing damage to equipment or molds caused by inaccurate feeding.

Dongguan Fortuna Metals haben eine große Qualitätskontrolle mit den neuesten Geräten investiert, einschließlich optischer Komparatoren und Koordinatenmessmaschinen, um sicherzustellen 

In unserer Anlage ist die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende von größter Bedeutung. Wir haben ein komplettes Werkzeugkit mit Maschinen und Systemen, um starre Kundenanforderungen gerecht zu werden. Wir beginnen mit konsistenten Lieferanten und zugelassenen Quellen, die die Bedürfnisse unserer Kunden kennen. Wir wenden die neuesten Geräte und Prozesse an, einschließlich SPC, TQM und Materialverfolgung.

Mit erfahrenen Qualitätstechnikern und Produktionsteam können wir Ihre spezifischen Qualitätsanforderungen erfüllen. Durch die Verwendung verschiedener Tools wie PPAP, CP, FEMA und SPC garantieren wir und erfolgreich, dass unsere Verpflichtungen für Sie erfüllt sind. Wir haben diese Tools auch in einige andere Qualitätsprozesse integriert, um Mehrwert und Exzellenz zu gewährleisten.

Um die qualitativ hochwertigen Anforderungen von Kunden mit Nullfehlern zu erreichen, haben wir 6 Sätze automatischer CCD -Inspektionsgeräte eingeführt, um die visuelle Inspektion und Größeninspektion während der Produktion direkt zu realisieren.

Das Qualitätsmanagementsystem entspricht IATF16949: 2016 vollständig.

Die Qualität wird durch fünf Faktoren analysiert und überwacht: Mann, Maschine, Material, Methode und Umgebungen.