Seit über 20 Jahren konzentrieren wir uns auf das Stanzen von Präzisionsteilen und CNC-bearbeiteten Teilen ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704
Was ist der Sensor?
Das Kernprinzip eines Sensors ist die Signalumwandlung. Er erfasst Zielinformationen über direkt messbare Komponenten und wandelt diese nicht-elektrischen Signale mithilfe von Wandlerelementen in für das System verarbeitbare elektrische Signale um. Dieses Signal wird schließlich an eine Steuerung (z. B. einen Mikrocontroller oder eine SPS) oder ein Endgerät ausgegeben. Von der präzisen Steuerung in der industriellen Automatisierung über die intelligente Interaktion in der Unterhaltungselektronik bis hin zur Echtzeitüberwachung im Gesundheitswesen – Sensoren sind zu einer zentralen Infrastruktur geworden, die die Digitalisierung und Automatisierung verschiedenster Branchen vorantreibt.
Die von Fortuna hergestellten und verarbeiteten Hardwarekomponenten finden breite Anwendung in Sensoren und können kundenspezifisch angepasst werden. Die Metallteile von Fortuna werden in Sensoren, Encodern, Steckverbindern, Wandlern, Kühlkörpern und weiteren Anwendungen eingesetzt und finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der industriellen Fertigung, der Meeresforschung, der Kommunikationstechnik, der Photovoltaik-Energiespeicherung und der Unterhaltungselektronik.
Die Funktion von Metallkomponenten in Sensoren?
Sensoren müssen in anspruchsvollen Umgebungen wie extremen Temperaturen, hohem Druck, starker Korrosion und starken Vibrationen zuverlässig funktionieren. Durch die Auswahl spezieller Materialien und Oberflächenbehandlungen können Metallkomponenten Langzeit-Salzsprühtests, Hochtemperaturbeständigkeitstests und Dichtheitsprüfungen standhalten und somit diese Anforderungen erfüllen.
Sensorelemente stellen extrem hohe Anforderungen an die Belastbarkeit, die Wärmeausdehnung und die elektromagnetische Abschirmung. Kundenspezifische Hardware kann diese physikalischen Anforderungen durch ausgefeilte Konstruktion und spezielle Fertigungsprozesse erfüllen.
Um Miniaturisierung und hohe Zuverlässigkeit zu erreichen, müssen mehrere Funktionen, wie Kühlkörper, Gewindeanschlüsse und Thermistoren, in ein kompaktes Bauteil integriert werden.
Viele industrielle, luft- und raumfahrttechnische sowie medizinische Sensoranwendungen stellen zwar vielfältige Anforderungen, erfordern aber geringe Stückzahlen. Die Entwicklung von der Form bis zur Serienfertigung ist unwirtschaftlich. Kundenspezifische Metallteile, die mithilfe von Verfahren wie der CNC-Bearbeitung hergestellt werden, bieten mehr Flexibilität und Zuverlässigkeit.
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Vorteile in diesem Bereich
Als Hardwarehersteller mit Spezialisierung auf hochpräzise und qualitativ hochwertige Produkte verfügt Fortuna über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Hardware. Fortuna bietet umfassende Kompetenzen, von der wissenschaftlichen Materialauswahl über präzise Formenkonstruktion und Stanzverfahren, mehrachsige CNC-Bearbeitung, fortschrittliches Schweißen und Montage bis hin zu strengen Prüfungen und Tests.
Dieses Verfahren kontrolliert und eliminiert präzise mechanische Spannungen in Metallkomponenten und gewährleistet so die langfristige Messgenauigkeit und Stabilität der Sensoren. Fortuna vereint umfassende Fertigungserfahrung, unabhängige Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie ein tiefes Verständnis der zentralen Herausforderungen der Sensorindustrie, um Kunden hochwertige technische Lösungen und eine Qualitätsgarantie zu bieten, die weit über die Komponenten selbst hinausgeht.
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Auswahl relevanter Materialien in diesem Bereich
| Material | Grad | Merkmale | Anwendungen |
| Edelstahl | SUS301/ SUS304L /SUS 316L | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Elastizität, hohe Härte. | Industrieroboter Smart-Autos Sicherheitssysteme für autonomes Fahren |
| Aluminiumlegierung | Al6061/AL7075/AL5052/AL2011 | Ausgezeichnete Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. | UAV/Luft- und Raumfahrt: Sensorgehäuse Elektro- und Hybridfahrzeuge (EV/HEV) |
| Phosphorbronze | C5191, C5210 | Es zeichnet sich durch hervorragende Elastizität, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Zudem besitzt es eine gute elektrische Leitfähigkeit. | Unterhaltungselektronik, medizinische Testgeräte, optische Testgeräte |
| BeCu (Berylliumkupfer) | C17200, C17410 | Extrem hohe Festigkeit, Härte, Dauerfestigkeit und ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. Kann durch Wärmebehandlung weiter verstärkt werden. | Hochleistungsfähige elastische Sensorelemente |
| Iok | H62/H65/H68/H70,C3604 | Hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, leicht zu schneiden | Sensoranschlüsse, Ventilsitze, Zierteile |
Welche Felder können durch entsprechende Sensordienstunterstützung unterstützt werden?
| Anwendungen | Typische Anwendungskomponenten | Merkmale | Serviceunterstützung |
| Automobil | Befestigungselemente für EV-Sensoren, Montagestruktur für ADAS-Sensoren | Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Dichtigkeit und Beständigkeit gegen elektromagnetische Störungen (EMI) sind für die hohen Temperaturen im Motorraum, die Abgaskorrosion, die Vibrationsumgebungen und die Genauigkeit der Sensorsignale unerlässlich. | 1. Konstruktion für die Fertigung (DFM) + 3D-Formenkonstruktion;
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| Industrie | Gehäuse für industrielle Druckmessumformer, Gehäuse für fotoelektrische Sensoren | Widersteht starken Vibrationen, Stößen, Öl, Staub und anderen rauen Betriebsbedingungen und gewährleistet so langfristige Betriebsstabilität und Zuverlässigkeit. Hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Präzision und Umweltverträglichkeit sind unerlässlich. | |
| Unterhaltungselektronik | Kameras, Netzteile, Ladegeräte Schrauben aus Titanlegierung für Sensoren von Mobiltelefonen und smarten Wearables | Geräteminiaturisierung, Ästhetik, Signalverträglichkeit und präzise Vibrationsübertragung. | |
| Künstliche Intelligenz (KI) | LiDAR-Gehäuse; Gehäuse für Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren; elektromagnetische Abschirmabdeckungen; elektrische Steckverbinder | Leichtes und dünnes Gerät, verhindert elektromagnetische Störungen, miniaturisiertes Aussehen und Haptik, nicht magnetisch, glatte Oberfläche. | |
| Kommunikation | Speicher, drahtlose Geräte und Netzwerkserver | Verlustarme Übertragung von Hochfrequenzsignalen, wasserdicht (IP67), UV-beständig, belüftet, staubdicht und wärmeableitend. |
In diesem Bereich unterstützte Metallveredelungsverfahren
Fortuna verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Stanzbereich und besitzt 85 Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen mit einer Leistung von bis zu 1.200 Hüben/min. Sie verarbeiten Materialstärken von 0,1 mm bis 5 mm mit einer Präzision von ±0,01 mm. Fortuna nutzt das Folgeverbundstanzen, das komplexe, mehrstufige Biege-, Tiefzieh- und Prägevorgänge mit demselben Werkzeug ermöglicht. Die hohe Werkzeugpräzision und Pressenstabilität gewährleisten gratfreie Produkte und eine dichte Sensoreinheit. Das Folgeverbundstanzen eignet sich für Großaufträge im Millionenbereich, verkürzt die Lieferzeiten und bietet niedrigere Stückkosten als andere Verfahren.
Fortuna verfügt über 42 Präzisions-CNC-Drehmaschinen, die Teile mit Durchmessern von 1,0 mm bis 32 mm bearbeiten und eine Bearbeitungsgenauigkeit von 0,005 mm erreichen können. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Eisen, und erfüllt die Anforderungen an Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit für diverse Anwendungen. Fortuna nutzt 5/6-Achs-CNC-Präzisionsdrehmaschinen zur Bearbeitung komplexer Teile und gewährleistet dabei höchste geometrische und positionelle Toleranzen und Genauigkeit.
Um den Kundenbedarf an funktionaler Integration und Kostenreduzierung zu decken, bietet Fortuna Montageleistungen wie In-Mold-Nieten, vollautomatisches Nieten, Verschrauben, Ultraschallschweißen und Laserschweißen an. Dies vereinfacht nicht nur das Lieferkettenmanagement und senkt die Kommunikationskosten für die Kunden, sondern optimiert auch grundlegend das Produktdesign, verbessert die Qualitätsstabilität und kontrolliert die Gesamtkosten durch tiefgreifende Prozessintegration.
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Qualitätskontrolle in diesem Bereich
Fortuna hat ein Qualitätssicherungssystem etabliert, das den gesamten Auftragslebenszyklus abdeckt und systematisch das Ziel von fehlerfreien Produkten verfolgt.
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Kundenfälle
Mit über 20 Jahren Erfahrung hat sich Fortuna durch professionelle Technologie, erstklassigen Service, effiziente Lieferung und herausragende Qualität einen exzellenten Ruf erworben. Das Unternehmen betreut Kunden in Europa, Amerika und Asien und arbeitet mit mehr als 30 weltweit renommierten Unternehmen zusammen – darunter ITT, NEC, TDK, Videoton und Copeland. Die Kundenzufriedenheitsrate von Fortuna liegt bei 99 %.
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Wir setzen uns für Kostensenkung und Effizienzsteigerung durch Prozessoptimierung und Präzisionsfertigung ein. Wir liefern hochpräzise Formen mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm innerhalb von 20 Tagen und garantieren die Einhaltung der PPAP/CBAM-Standards sowie fehlerfreie Qualität.
E-Mail:ym@syjwj.com.cn
Dongguan Fortuna wurde 2003 gegründet. Es verfügt über eine Fabrikfläche von 16.000 Quadratmetern und beschäftigt 260 Mitarbeiter. Es handelt sich um ein Produktionsunternehmen, das auf Präzisions-Metallstanzteile, Präzisions-CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Produktmontage spezialisiert ist.
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One-Stop-Hersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC-Produkten.
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