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  One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

METAL STAMPING PARTS IN THE NEW ENERGY INDUSTRY
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INTRODUCTION

Als hochwertiger Lieferant von Präzisions-Metallstanzteilen, CNC-Teilen und Montageteilen kann Fortuna auf über 20 Jahre Erfahrung, moderne mechanische Ausrüstung und erfahrene Konstrukteure zurückgreifen, um Präzisions-Metallstanzteile herzustellen, und wir sind mit den fabrikgefertigten Teilen bestens vertraut. Das Produkt verspricht 0PPM, das heißt, es wird unter Millionen von Produkten kein einziges fehlerhaftes Produkt geben. Fortuna beliefert Kunden hauptsächlich mit Metallstanzteilen, darunter Kühlkörper, Anschlüsse und Kontakte, Anschlussrahmen, Abdeckungen und Gehäuse, Hülsen, Halterungen usw. Wir konzentrieren uns auf die Materialauswahl, Beschichtung, Oberflächenbehandlung und Designmerkmale der von uns gelieferten Metallstanzteile. Daher können die Metallstanzteile und CNC-Teile die speziellen Anforderungen neuer Energieanlagen vollständig erfüllen und die Nachhaltigkeit und Effizienz neuer Energieanlagen wie Solarenergie und Wasserkraft erheblich verbessern.

 

Fortuna verwendet fortschrittliche Geräte und hervorragende Stanztechnologie, um die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Leistung der von uns hergestellten Produkte zu gewährleisten. Für neue Energie- und Energiespeichergeräte müssen die erforderlichen Metallstanzteile über eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeableitung und hohe Temperaturbeständigkeit verfügen. Fortuna berücksichtigt die nachfolgenden Leistungsprobleme des Produkts in Bezug auf Design und Produktion, von der Anpassung über die Bereitstellung eines One-Stop-Service bis hin zur Produktlieferung. Um die Produktpräzision und Produktionseffizienz sicherzustellen, hat unser Unternehmen außerdem zahlreiche moderne Geräte eingeführt, um die Kundennachfrage nach der Leistung zu erfüllen und die Produktproduktion in Richtung einer stärker automatisierten Produktion zu bewegen. Gleichzeitig verwenden wir Kamerasichtsysteme und Sensortechnologie zur Überwachung und beauftragen professionelle Techniker, die für die tägliche Reparatur, Wartung und Prüfung jeder Maschine verantwortlich sind, um sicherzustellen, dass die produzierten Teile genau den Kundenanforderungen entsprechen und keine Defekte oder Fehler auftreten.

 

Zu diesen hochwertigen Produkten gehört natürlich auch unser starkes Team. Vom Entwurf über das Öffnen der Form, die Musterproduktion und die Massenproduktion bis hin zur Verpackung ist für jeden Schritt ein eigenes Personal verantwortlich, das ihn überwacht. Während wir die Qualität sicherstellen, können wir auch eine termingerechte Lieferung gewährleisten. Für uns stehen die Kundenanforderungen immer an erster Stelle und wir streben sowohl nach hoher Qualität als auch nach hoher Effizienz.

Die professionellen, individuell gestalteten Metallstanzteile und CNC-Teile von Fortuna werden in allen Bereichen der neuen Energie- und Photovoltaikindustrie eingesetzt. Zu den neuen Energieprodukten, die wir für Metallstanzanwendungen anbieten, gehören:

Verkabelung von Solarmodulen

Sensorhalter

Verschluss

Elektronisches Bauteil

elektrischer Anschluss

Stromversorgung

Photovoltaik-Wechselrichter

Ladesäulen-Chassis

Basis für Energiespeicherausrüstung

Generatorzubehör

PV-Photovoltaik-Steckverbinder

Energiespeicherkonverter


RELATED PRODUCT RECOMMENDATIONS

OUR PRODUCTION PARTS

Die von Fortuna gelieferten Präzisions-Metallstanzteile und CNC-Teile für Photovoltaik und Energiespeicherung können internationale Umweltschutzstandards erfüllen. Als Materialien kommen ausschließlich hochwertige und nachhaltige Metallwerkstoffe zum Einsatz, wie beispielsweise Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Silber etc. Wir haben uns der Herstellung branchenführender Metallstanzteile verschrieben, die den internationalen Produktqualitäts- und Umweltschutzstandards entsprechen. Diese Produkte sind zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Ausrüstung geworden, die die neue Energiebranche benötigt.

STAMPING PARTS

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CNC PARTS

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SOME EXAMPLES OF CUSTOMIZED PRECISION METAL STAMPING PARTS WE PRODUCE FOR CUSTOMERS IN THE NEW ENERGY INDUSTRY INCLUDE:

Stecker

Anschlusskastenkomponenten

Kontakt

Anschluss

Buchse

Terminal

Halterung

Metallgehäuse

Nuss

Sprengring

Batterie-Anschlussrahmen

Kühlkörper


MATERIALS

Kupfer

Berylliumkupfer

Kohlenstoffstahl

Eisen

Messing

Stahl

Aluminium

Kupferlegierung

Phosphorbronze

Edelstahl

Platin

reines Nickel


Kommentar:

Die spezifischen Qualitäten von Stanzteilen und CNC-Verarbeitungsmaterialien sind:

Rotkupfer (C1100, C10200), Messing (C2680, C 2600), Berylliumkupfer (C17200), legiertes Kupfer (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), Aluminium (AL6262, AL6061), Eisen (12L14), Edelstahl (SUS304, SUS303, SUS316L), reines Nickel (N6) und andere Rohstoffe. Andere Materialien können je nach Kundenwunsch zugekauft werden.


FORTUNA’S METAL STAMPING SERVICES FOR NEW ENERGY INDUSTRY
HIGH-SPEED STAMPING WITH PROGRESSIVE DIE
Um die Anforderungen der Kunden mit garantierter Qualität und Quantität innerhalb der veranschlagten Zeit zu erfüllen, hat Fortuna zwei neue langsame Drahtmaschinen und eine große Wassermühle mit einer Genauigkeit von 0,001 µm auf der Grundlage der Originalmaschinen eingeführt. Zur Bearbeitung von Formen und Teilen kommen zwei Handschleifmaschinen zum Einsatz. Da wir der Verbesserung der Produktqualität mehr Aufmerksamkeit schenken, können wir auch die Genauigkeit und Haltbarkeit der Formenherstellung sicherstellen und so die Stanzgeschwindigkeit und Lebensdauer des Produkts erhöhen. Bisher hat Fortuna mehr als 85 Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen eingeführt, und jede Stanzmaschine kann effizient und stabil Tausende von Endprodukten pro Minute ausgeben
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Unsere Ingenieure entwerfen und produzieren Formen im eigenen Haus mithilfe der hochgradig angepassten, fortschrittlichen Modellierungssoftware Solidwork, Pro/E und Auto CAD. Die Ausbeute unserer Stanzprodukte liegt bei über 98 %. Dies gewährleistet maximale Produktivität und Kosteneffizienz für Kundenprojekte, insbesondere im Hinblick auf die Reduzierung der Kosten, die typischerweise mit Änderungen während der Entwurfsphase verbunden sind, was zu einer Win-Win-Situation zwischen Unternehmen und Kunde führt.
DESIGN PROTOTYPE
Jeder von uns entworfene und produzierte Entwicklungsprozess wird getestet und wir verwenden die Testergebnisse, um das Design zu verbessern und zu perfektionieren und die am besten geeignete Fertigungstechnologie auszuwählen. Wir führen Prototypenkonstruktionen durch, erstellen 3D-Zeichnungen und fertigen Formen nach Kundenwunsch. Unsere Möglichkeiten zur Prototypenentwicklung können in erheblichem Maße Zeit und Kosten sparen und wir behandeln Kundeninformationen absolut vertraulich. Sowohl die Zeichnungen als auch das Eigentum an der Form liegen beim Kunden
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Formenbau und in der Produktherstellung. Wir können vielseitige, hochwertige und effiziente Produktdesignvorschläge und Formenoptimierungslösungen anbieten, wie z. B. In-Mold-Klemmtechnologie, Zweistoff-Riementechnologie, Dreistoff-Riementechnologie usw., die den Kundenaufwand und die Entwicklungskosten deutlich senken können.
VALUE-ADDED ASSEMBLY SERVICES
Fortuna bietet nicht nur Stanzdienste für ein einzelnes Produkt an, sondern auch Produktmontagedienste basierend auf vom Kunden individuell angepassten Stanzteilen. Darüber hinaus umfasst es eine Reihe zusätzlicher Produktdienstleistungen wie Nieten, Schleifen und Reinigen. Produktqualität und Leistung können in jedem Schritt garantiert werden
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FORTUNA’S NEW ENERGY INDUSTRY CNC PARTS SERVICE
Fortuna ist derzeit mit 40 Sätzen importierter 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen und 2 Sätzen importierter 6-Achsen-CNC-Drehmaschinen ausgestattet. Sein hoher Automatisierungsgrad und seine hohe Verarbeitungspräzision verbessern nicht nur die Effizienz der Produktproduktion, sondern erfüllen auch die Anforderungen verschiedener CNC-Drehmaschinen. Der Verarbeitungsdurchmesser jedes Instruments beträgt 1,0–32 mm und die Verarbeitungsgenauigkeit kann 0,005 mm erreichen. Verarbeitungsmaterialien: Kupfer, Aluminium, Eisen, Edelstahl usw. Es kann die hohen Anforderungen der Kunden an elektronische Metallstanzteile gut erfüllen und auch die Massenproduktion der Kunden erfüllen
Wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren und das Fachwissen, um die Größe und Toleranzgenauigkeit kundenspezifischer Produkte streng zu kontrollieren und sicherzustellen, dass die Projektprodukte die höchste Genauigkeit erreichen. Es verfügt über mehrere Fünf-Achsen-Bearbeitungsmaschinen und eine Reihe von Zusatzgeräten, um rund um die Uhr eine schnelle Bearbeitung für die Herstellung von Formteilen und CNC-Energieteilen zu gewährleisten und die Produktion großer Mengen von Hardware-CNC-Teilen zu realisieren.
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CORE STRENGTHS

QUALITY

Unsere Produktqualität beträgt 0 ppm. Das heißt, unter Millionen von Produkten sind keine fehlerhaften Produkte erlaubt
Unser Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen IATF16949:2016 für die Produktion von Autoteilen, ISO 14001:2015 für das Umweltzertifizierungssystem und ISO 9001:2015 für das Qualitätsmanagement, die alle hohe Anerkennung genießen.
Um den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden hinsichtlich Null-Fehler gerecht zu werden, haben wir sechs Sätze automatischer CCD-Inspektionsgeräte eingeführt, um während des Produktionsprozesses eine direkte visuelle und dimensionale Inspektion durchzuführen.
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TECHNOLOGY

MOLD DESIGN
1. Unsere Formenbauingenieure verfügen über einen Bachelor-Abschluss oder höher und mehr als 15 Jahre Berufserfahrung im Formenbau und in der Formenentwicklung.

2. Die Verarbeitungsgenauigkeit der Formeinsätze kann auf 0,002 mm garantiert werden, und die Gesamtmontagegenauigkeit der Form kann auf 0,02 mm garantiert werden. Unsere Formtechnologie kann kleine Löcher mit einem Stanzdurchmesser von 0,2 mm erzeugen und die Produkttoleranz kann innerhalb von 0,02 mm liegen
STAMPING
Es verfügt über 85 Stanzgeräte. Die von uns herstellbare Materialstärke reicht von 0,1–5,0 mm. Die höchste Prägegeschwindigkeit beträgt 1200 Mal pro Minute. Derzeit liegt die Auslastung der Stanzmaschine bei 50 %, mit einer maximalen monatlichen Produktionskapazität von 20 Millionen Stück einteiliger Stanzklemmen und 5 Millionen Stück Metallfedern
CNC MACHINING
Kauf von 40 Sätzen 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen und 2 Sätzen 6-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen aus Japan, insgesamt 42 CNC-Drehmaschinen. Die wichtigsten Markenlieferanten für die Ausrüstung sind Star und Tsugami. Die von uns gekaufte Ausrüstung kann die funktionalen und strukturellen Anforderungen verschiedener Bereiche und Drehprodukte erfüllen. CNC-Bearbeitungsteile können mit einem Durchmesser von 1,0–32 mm verarbeitet werden und die Verarbeitungsgenauigkeit kann 0,005 mm erreichen. Die aktuelle Geräteauslastung beträgt 70 %
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CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT


Wir können unseren Kunden eine Reihe von Dokumenten zur Produktqualitätskontrolle zur Verfügung stellen, wie etwa Statusprüfberichte des Unternehmens vor der Produktion und PPAP-Dokumente zum Produktqualitätszertifikat.
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Fortuna verfügt über einen vollständigen Satz von Programmdateien zur Steuerung jedes Prozesses und verfügt über detaillierte Prozesssteuerungsvorgänge.
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Das gesamte Unternehmen implementiert das 7S-Management, um das Ziel der Null-Fehler-Qualität zu erreichen
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PRECISION PROCESSING CAPABILITIES

Diese Technologie unterscheidet sich von der herkömmlichen mechanischen Schneidetechnologie der Vergangenheit. Zur Verarbeitung der Produkte wird hauptsächlich elektrische Energie verwendet. Es kann Materialien jeder Härte und Festigkeit verarbeiten, ohne durch Materialien eingeschränkt zu sein. Gleichzeitig ist der Materialverlust bei den Produkten äußerst gering, die Präzision der Materialverarbeitung ist hoch und die Produktion tendiert zu einer automatisierten Produktion.
Mit einem Mehrpositions-Folgeverbundwerkzeug können Sie in derselben Form Stanzen, Biegen, Strecken, Formen und andere Produktionsprozesse durchführen. Es ist effizienter als herkömmliche Einzel- und Verbundformen. Die Form übernimmt automatische Automatisierte Geräte wie Zuführung und automatische Ausgabe haben eine hohe Betriebssicherheit und eine hohe automatisierte Produktionseffizienz
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum ist eine Werkzeugmaschine, die Fräsen, Präzisionsfräsen, Präzisionsbohren, Bohren und Locherweiterung integriert. Es kann CNC-Teile jeder Größe entgraten und mikrobearbeiten, um die Präzision des Produkts sicherzustellen. Grad und Genauigkeit
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 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Für das Management der Lieferkette sind alles, von Rohstoffbeschaffung, Produktionsplanung, Produktqualitätsmanagement, Lagermanagement, Informationsmanagement und Logistikverkehrsmanagement, verantwortungsbewusst und kontrolliert von engagiertem Personal. Für unser Supply Chain Management -System gibt es Unternehmen ERP -Systeme (Kingdee Cloud KIS), Scan -Codierungssystem, papierloser Management usw. Darüber hinaus hat unser Unternehmen ein Computerdateiverschlüsselungssystem installiert, das Kundeninformationen umfassend speichern, die Sicherheit von Kundeninformationen sicherstellen, Kundeninformationen streng steuern und Kundeninformationen verhindern. Daher ist das Lieferkettenmanagementsystem unseres Unternehmens sehr vollständig und innovativ.


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PARTNERS
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Senden Sie uns die relevanten Informationen (CAD/3D-Zeichnungen/PDF) und Fortuna bietet Ihnen die beste Lösung, einen individuellen Service für Metallstanzteile (kundenspezifische Stanzteile) und kostenlose Muster. Kontaktieren Sie uns jetzt!
Dongguan Fortuna wurde 2003 gegründet. Es verfügt über eine Fabrikfläche von 16.000 Quadratmetern und beschäftigt 260 Mitarbeiter. Es handelt sich um ein Produktionsunternehmen, das auf Präzisions-Metallstanzteile, Präzisions-CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Produktmontage spezialisiert ist.
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