Was ist der wichtigste und entscheidende Faktor bei der Auswahl von Werkzeugstahl?
Umformmethode – es kann zwischen zwei Arten von Grundmaterialien gewählt werden
A) Warmarbeitsstahl, der beim Gießen, Schmieden und Strangpressen hohe Temperaturen aushält.
B) Kaltarbeitsstahl, der üblicherweise zum Stanzen, Scheren, Kaltumformen, Kaltfließpressen, Kaltschmieden und Pulverdruckformen verwendet wird.
Kunststoff – Bei einigen Kunststoffen entstehen ätzende Nebenprodukte, beispielsweise PVC-Kunststoff. Kondensation, die durch langes Schweben, korrosive Luft, saure Luft, Kühlung/Heizung, Wasser oder Lagerbedingungen usw. verursacht wird, kann zu korrosiven Stoffen führen. Unter diesen Umständen empfehlen wir Ihnen, rostfreien Werkzeugstahl zu verwenden.
Werkzeuggröße – große Werkzeuge verwenden normalerweise vorgehärteten Werkzeugstahl. Für kleine Werkzeuge ist es besser, Abschreckstahl zu verwenden.
Anzahl der Werkzeugnutzungen – Für den Langzeitgebrauch(>1.000.000 Mal) Werkzeuge sollten aus hochhartem Stahl mit einer Härte von 48–65 HRC bestehen. Für den mittelfristigen Einsatz (1.00.000 – 1.000.000 Mal) müssen Werkzeuge vorgehärteten Stahl mit einer Härte von 30–45 HRC verwenden. Für den kurzzeitigen Gebrauch(< 100.000 Mal) Werkzeuge aus weichem Stahl, Härte 160-250HB.
Oberflächenrauheit – viele Hersteller von Kunststoffformen sind an der Oberflächenrauheit interessiert. Die Qualität der Werkzeugoberfläche wird durch die Zugabe von Schwefel zur Verbesserung der Metallschneidleistung verringert. Auch Stahl mit hohem Schwefelgehalt wird spröder.
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