Welche Oberflächenbehandlungen gibt es bei Metallstanzteilen?

Metallstanzprodukte sind überall in unserem Leben zu sehen. Wenn wir sie sehen, sind diese Produkte oberflächenbehandelt. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem durch eine bestimmte Methode eine Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet wird. Dies verleiht dem Produkt die Wirkung von Rostbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mehr Ästhetik und einer verbesserten Leistung des Produkts. Welche Oberflächenbehandlungsmethoden gibt es für Metallstanzteile? Dongguan Fortuna werde ich Ihnen im Folgenden vorstellen.

1. Galvanik

Das plattierte Metall oder ein anderes unlösliches Material wird als Anode verwendet, das zu plattierende Werkstück wird als Kathode verwendet und die Kationen des plattierten Metalls werden auf der Oberfläche des zu plattierenden Werkstücks reduziert, um eine plattierte Schicht zu bilden. Um die Beeinträchtigung durch andere Kationen zu eliminieren und die Beschichtung gleichmäßig und fest zu machen, sollte als Galvanisierungslösung eine Lösung verwendet werden, die Metallkationen in der Beschichtung enthält, um die Konzentration der Metallkationen in der Beschichtung unverändert zu halten. Der Zweck der Galvanisierung besteht darin, eine Metallbeschichtung auf das Substrat aufzutragen und die Oberflächeneigenschaften oder Abmessungen des Substrats zu verändern. Galvanisieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessern (bei den plattierten Metallen handelt es sich meist um korrosionsbeständige Metalle), die Härte erhöhen, Verschleiß verhindern, die elektrische Leitfähigkeit, Schmierfähigkeit, Hitzebeständigkeit und Oberflächenschönheit verbessern.

2. Elektro phorese

Elektrophorese ist eine elektrophoretische Beschichtung der Kathode und Anode. Wenn eine Spannung angelegt wird, bewegen sich die geladenen Lackionen zur Kathode und bilden durch die auf der Oberfläche der Kathode erzeugte alkalische Wirkung unlösliche Stoffe, die sich auf der Arbeitsfläche ablagern. Merkmale des elektrophoretischen Oberflächenbehandlungsprozesses: Der elektrophoretische Lackfilm hat die Vorteile von Fülle, Gleichmäßigkeit, Glätte und Glätte. Die Härte, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Eindringleistung des Elektrotauchlackfilms sind anderen Beschichtungsverfahren offensichtlich überlegen.

3. Schwärzung

Die Oberflächenschwärzung von Stahlteilen wird auch Bläuen genannt. Das Prinzip besteht darin, die Oberfläche von Stahlprodukten schnell zu oxidieren, um eine dichte Oxidfilm-Schutzschicht zu bilden und die Rostbeständigkeit von Stahlteilen zu verbessern. Es gibt zwei häufig verwendete Methoden zur Schwärzungsbehandlung: die traditionelle Schwärzung durch alkalisches Erhitzen und die spät auftretende Schwärzung bei normaler Temperatur.

4, verzinkt, Zinn

Verzinkung und Zinn beziehen sich auf die Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien aufgetragen wird, um der Schönheit und dem Rostschutz zu dienen. Heutzutage ist die Hauptmethode die Feuerverzinkung.

5. Phosphatieren

Bei der Phosphatierung handelt es sich um einen Prozess einer chemischen und elektrochemischen Reaktion zur Bildung eines chemischen Phosphatumwandlungsfilms. Der gebildete Phosphatumwandlungsfilm wird Phosphatierungsfilm genannt. Der Hauptzweck der Phosphatierung besteht darin, das Grundmetall zu schützen und zu verhindern, dass das Metall bis zu einem gewissen Grad korrodiert. als Grundierung vor dem Lackieren zu verwenden, um die Haftung und Korrosionsschutzfähigkeit des Lackfilms zu gewährleisten; Zur Reduzierung der Reibung im Metallkaltbearbeitungsprozess werden Schmiermittel verwendet.

6. Sprühen

Die Farbe oder das Pulver wird durch Druck oder elektrostatische Kraft an der Oberfläche des Werkstücks befestigt, so dass das Werkstück korrosionsbeständig und optisch dekoriert wirkt.

7. Backfarbe

  Tragen Sie Grundierung und Decklack auf den Untergrund auf und schicken Sie ihn nach jedem Lackieren zum Backen in einen staubfreien Backraum mit konstanter Temperatur.

8. Passivierung

Der Mechanismus seiner Passivierung kann durch die Filmtheorie erklärt werden, d. h. es wird angenommen, dass die Passivierung auf die Wechselwirkung zwischen dem Metall und den oxidierenden Eigenschaften zurückzuführen ist. Passivierungsfilm. Diese Filmschicht liegt als unabhängige Phase vor, normalerweise eine Verbindung aus oxidiertem Metall. Es hat die Aufgabe, das Metall vollständig vom korrosiven Medium zu trennen und zu verhindern, dass das Metall mit dem korrosiven Medium in Kontakt kommt, sodass sich das Metall grundsätzlich nicht mehr auflöst und einen Passivierungszustand bildet, um Korrosionsschutz zu erreichen. Wirkung.

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