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Wenn die Stanzfabrik produziert Stanzteile aus Metall , es gibt gelegentlich Kratzer und Grübchen. Für diese Situationen müssen wir Vorkehrungen treffen und rechtzeitig damit umgehen. Als nächstes geht es nach Dongguan Fortuna analysiert die Gründe für Kratzer oder Vertiefungen an Metallstanzteilen.
Aus Sicht der Rohstoffe ist es zunächst notwendig, vor dem Schneiden von Arbeitern zu prüfen, ob Kratzer oder Grübchen auf der Oberfläche der Rohstoffe vorhanden sind. Bei schwerwiegenden Kratzern muss die Qualität der Metallstanzteile hergestellt werden. Als Orientierungshilfe werden die Rohstoffe wieder in die Lösung zurückgeführt. Angesichts der leichten Kratzer, Vertiefungen oder Anhängsel auf der Platte ist es vorgeschrieben, dass die Stanzarbeiter die Edelstahlpolierlösung mit einem weißen, sauberen Tuch auftragen können, bevor sie für die Produktion gestanzt werden können.
Im gesamten Prozess der Bearbeitung von Metallstanzteilen wird die Formung des Stanzwerkzeugs hauptsächlich durch das Schleifwerkzeug sichergestellt, und die Einstellungsmethode des Spalts des Schleifwerkzeugs ist sehr wichtig. Es besteht die Möglichkeit von Kratzern usw.
Bevor die Stanzteile bearbeitet werden, sollte die Antriebsfläche des Schleifwerkzeugs überprüft werden. Wenn während des Schleifwerkzeugbetriebs Unebenheiten und Unebenheiten auf dem Schranktisch auftreten, muss zur Lösung des Problems eine Edelstahlpolitur durchgeführt werden. Darüber hinaus sollte der Schranktisch während des Schleifwerkzeugbetriebs vor der Bearbeitung gereinigt und gereinigt werden. , Darüber hinaus sollte bei der Stanzformverarbeitung Schmutz wie Schlacke auf den Teilen ordnungsgemäß gehandhabt werden, um die Bildung von Löchern im gesamten Prozess der Stanzform der Teile zu verhindern.
Teile werden durch die Folie bei der Stanzformbearbeitung beschädigt; Um die Oberflächenqualität der Metallstanzteile zu verbessern, werden die Edelstahlteile und -platten manchmal mit einer Folie versehen, um die Oberflächenqualität der Teile aufrechtzuerhalten, und die Folie wird nach der Verarbeitung der Metallstanzteile abgerissen. Aufgrund der unterschiedlichen Qualität der Folie auf dem Blatt kommt es jedoch manchmal zu Blasen oder Folientropfen, was dazu führt, dass während des gesamten Prozesses des Prägewerkzeugs Vertiefungen im Teilepolster entstehen, so dass die Folie aufgetragen werden muss. Neben der Qualität ist es auch notwendig, das Qualitätsbewusstsein des eigentlichen Bedienpersonals zu verbessern, die Blasen und den von der Folie abfallenden Film ordnungsgemäß zu handhaben und eine strenge Kontrolle der Oberflächenqualität der Teile sicherzustellen.
Metallstanzteile sind während des Verarbeitungs- und Platzierungsprozesses auch anfällig für Probleme mit der Oberflächenqualität wie Kratzern und Vertiefungen, insbesondere bei der Methode zum Aufnehmen und Platzieren von Teilen während der Verarbeitung und der Methode, sie nach der Verarbeitung in den Teilekorb zu legen, sowie bei der Platzierungsmethode im Teilekorb. Die Methode gefährdet sofort das Ausmaß von Unebenheiten und Unebenheiten auf der Oberfläche der Metallstanzteile. Daher legen wir fest, dass die Teile nach jedem Bearbeitungsprozess auf eine Seite gelegt und Schritt für Schritt mit einem flachen Kunststoffnetz getrennt werden müssen, um das Auftreten von Unebenheiten und Unebenheiten angemessen zu vermeiden
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