Warum Designteams darauf angewiesen sind: Wie Fortuna digitales Design zur Behebung von Stanzfehlern einsetzt.

Fortuna Metals ist ein renommierter Hersteller, der sich auf die Blechbearbeitung spezialisiert hat. Das Engagement des Unternehmens für Innovation und Qualität hat es zu einem vertrauenswürdigen Partner für verschiedene Branchen gemacht, von der Automobil- bis zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Digitales Design spielt eine zentrale Rolle bei der Optimierung der Produktionskapazitäten und ermöglicht es dem Unternehmen, einige der drängendsten Herausforderungen im Bereich des Stanzens zu meistern.

Warum digitales Design?

Die Herausforderungen bei Stanzprozessen verstehen

Stanzprozesse können verschiedene Fehler verursachen, die die Qualität und Effizienz des Endprodukts beeinträchtigen. Zu diesen Fehlern gehören:

Häufige Stanzfehler

• Werkzeugverschleiß : Mit der Zeit können Werkzeuge verschleißen, was zu ungleichmäßigen Schnitten und Verschiebungen der Teileabmessungen führt.
• Probleme bei der Materialbiegung : Falscher Druck oder unsachgemäße Biegung können zu Verformungen oder Rissen führen.
• Fehlausrichtung : Ungleichmäßige Druckverteilung oder falsch ausgerichtete Werkzeuge können dazu führen, dass Teile nicht wie vorgesehen passen.
• Rückfederung : Die Tendenz bestimmter Materialien, sich nach dem Biegen zu verformen, kann zu einer Fehlausrichtung der Teile führen.

Ein Überblick über digitale Designwerkzeuge und Software

Digitale Konstruktionswerkzeuge und -software bieten Designern eine leistungsstarke Palette an Funktionen zur Herstellung präziser und effizienter Formen, Matrizen und Werkzeuge. Hier sind einige wichtige Werkzeuge, die in der Blechbearbeitung eingesetzt werden:

Wichtige digitale Designwerkzeuge

• CAD-Software (Computer-Aided Design) : Ermöglicht es Konstrukteuren, detaillierte 2D- und 3D-Modelle von Teilen und Baugruppen zu erstellen.
• CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) : Wandelt Konstruktionsdateien in Maschinencode für CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) um.
• Simulation und Modellierung : Ermöglicht virtuelles Testen und Analysieren von Konstruktionen, um potenzielle Probleme vor der Produktion zu identifizieren.
• Software für additive Fertigung : Bietet Funktionen für schnelles Prototyping und iterative Designverbesserungen.

Diese Werkzeuge optimieren den Konstruktionsprozess und ermöglichen es den Ingenieuren, verschiedene Szenarien zu simulieren, Passform und Leistung zu testen und notwendige Anpassungen vorzunehmen, bevor sie in die Phase der physischen Fertigung übergehen.

Vorteile digitaler Designwerkzeuge

• Präzision : Gewährleistet präzises Design und genaue Toleranzen und reduziert so die Wahrscheinlichkeit von Herstellungsfehlern.
• Effizienz : Optimiert den Design-to-Manufacturing-Prozess durch Minimierung von Änderungen in späteren Phasen.
• Kosteneinsparungen : Reduziert Materialverschwendung, Nacharbeit und Produktionszeit durch die Vorhersage und Minderung potenzieller Probleme.

Durch die Nutzung dieser Werkzeuge kann Fortuna optimale Design-Ergebnisse erzielen, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.

Der Ansatz von Fortuna zum digitalen Design zur Behebung von Stanzfehlern

Bei Fortuna ist die Integration von digitalem Design ein umfassender und systematischer Ansatz. Dies beinhaltet:

Schritt-für-Schritt-Prozess

1. Erste Konstruktion : Ingenieure verwenden CAD-Software, um detaillierte 2D- und 3D-Konstruktionen von Teilen und Baugruppen zu erstellen.
2. Validierung und Simulation : Die Entwürfe werden mithilfe von Simulations- und Modellierungssoftware validiert, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.
3. Optimierung : Alle erkannten Probleme werden durch iterative Designanpassungen behoben.
4. Prototyping : Mithilfe additiver Fertigungsverfahren werden Rapid Prototypes erstellt, um das Design in einem realen Kontext zu validieren.
5. Werkzeugbau und Fertigung : Die finalen Konstruktionszeichnungen werden in CNC-Code für den Werkzeugbau und die Fertigung umgewandelt.

Erfolgsbeispiel

Ein bemerkenswertes Beispiel ist die Neukonstruktion eines Bauteils, bei dem es während des Stanzens zu starker Materialverformung kam. Mithilfe von CAD- und Simulationssoftware identifizierten die Ingenieure die Ursache des Verformungsproblems und nahmen präzise Anpassungen am Stanzwerkzeug vor. Dies führte zu einer Reduzierung der Verformungsprobleme um 30 % und einer Verbesserung der Materialausnutzung um 20 %.

Tabelle 1: Vergleich traditioneller und digitaler Designmethoden

Kennzahlen und Ergebnisse

• Weniger Ausschuss : Dank digitaler Konstruktion konnte die Ausschussquote über alle Komponenten hinweg im Durchschnitt um 20 % gesenkt werden.
• Verbesserte Qualität : Es wurden gleichbleibend hochwertige Teile gefertigt, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.
• Gesteigerte Effizienz : Die Produktionszeit wurde um 15 % reduziert, was zu einem höheren Durchsatz und geringeren Kosten führte.

Die Zukunft des digitalen Designs bei Fortuna

Digitales Design ist nicht nur ein Trend, sondern eine notwendige Weiterentwicklung in der Fertigung. Fortuna Metals ist bestrebt, bei dieser digitalen Transformation eine Vorreiterrolle einzunehmen. Zukünftige Initiativen umfassen:

Kommende Projekte

• Kontinuierliche Investitionen in CAD- und Simulationssoftware
• Entwicklung neuer Werkzeuge und Technologien zur weiteren Verbesserung der Designfähigkeiten
• Kontinuierliche Aus- und Weiterbildung für Ingenieure und Konstrukteure

Vision

Fortuna hat sich zum Ziel gesetzt, digitales Design nahtlos in seine Fertigungsprozesse zu integrieren und so kontinuierliche Verbesserung und Innovation zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher digitaler Werkzeuge erzielt das Unternehmen in seinen Stanzprozessen beispiellose Präzision, Effizienz und Qualität.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass digitales Design nicht nur eine Lösung für Stanzfehler darstellt, sondern auch einen strategischen Vorteil für Fortuna Metals bietet. Es gewährleistet gleichbleibende Qualität, senkt Kosten und steigert die Produktivität – allesamt Faktoren, die zum Unternehmenserfolg beitragen.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie digitales Design Ihre Stanzprozesse verändern kann? Kontaktieren Sie uns noch heute unter Fortuna, um zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, unübertroffene Qualität und Effizienz zu erreichen.