Welche Lösungen gibt es für die hohe Ausschussrate bei Herstellern von Metallstanzteilen?

Die hohe Ausschussrate der Hersteller von Metallstanzteilen wird die Produktionskosten erhöhen. Dies erfordert, dass wir den Produktionsprozess aus mehreren Perspektiven optimieren, den Produktionsprozess verbessern, die Rohstoffausnutzung gewährleisten und die Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle in Kombination mit der tatsächlichen Produktion erhöhen. Was sind also die konkreten Lösungen? Werfen wir einen Blick darauf.

1. Dongguan Fortuna Hersteller von Stanzteilen analysieren die Gründe für die hohe Ausschussquote

(1) Materialien entsprechen nicht den Standards, die Leistung ist instabil und die Maßtoleranz ist groß, was zu einer uneingeschränkten Genauigkeit führt.

(2) Die Form ist nicht richtig installiert.

(3) Während des Schneidvorgangs hat der Bediener die Vorschubpositionierungsvorrichtung nicht installiert.

(4) Nach längerem Gebrauch der Form wird der Spalt größer und die Teile verschleißen.

(5) Beim Stanzen wird die Matrize einer übermäßigen Schlagkraft ausgesetzt, was zum Lösen von Schrauben oder Teilen führt und die Qualität beeinträchtigt.

(6) Das Stempelpersonal hat nicht gemäß dem vom Unternehmen formulierten Betriebshandbuch gearbeitet.

2. Von den Stempelherstellern Dongguan Fortuna vorgeschlagene Lösungen

(1) Beim Einkauf von Rohstoffen müssen die Produktionsstandards strikt eingehalten werden. Wenn die Fabrikbedingungen dies zulassen, sollten die Stahlzusammensetzung, die Oberflächenrauheit und die Maßgenauigkeit getestet werden. Qualifizierte Rohstoffe sind die Voraussetzung, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Wählen Sie beim Rohstoffeinkauf einen regulären Stahlhändler oder entscheiden Sie sich für ein großes Stahlwerk.

(2) Nach der Gestaltung des Stempelprozesses müssen sich die Stempelarbeiter während des Vorgangs strikt an die Prozessvorschriften halten. Jedes gestempelte Produkt hat einen anderen Stempelprozess, der von den Managern verlangt, ein bestimmtes Produkt zu formulieren, bevor sie das Produkt verarbeiten.

(3) Die im Werk verwendeten Stempel und Prägematrizen sollten stets in stabilem Betrieb sein und regelmäßig gewartet und überholt werden.

(4) Formulieren Sie eine vollständige Qualitätskontrollcharta. Die erste Produktcharge sollte vor der formellen Produktion einer Voll-/Oberflächenprüfung unterzogen werden, und während des Produktionsprozesses sollten regelmäßig Stichprobenprüfungen durchgeführt werden.

(5) Verwenden Sie zum Zuführen geeignete Werkzeuge, um ein Verkratzen des Produkts zu vermeiden.

(6) Achten Sie beim Stempeln darauf, die Form sauber zu halten und die Werkstücke und Rohstoffe in der Werkstatt ordentlich zu platzieren.

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