Mehrere Faktoren beeinflussen die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Teilen

Viele CNC-Bearbeitungshersteller sind bestrebt, die Kosten der CNC-Bearbeitung so weit wie möglich zu kontrollieren. Viele Käufer haben außerdem festgestellt, dass die Angebote verschiedener Unternehmen für dasselbe Produkt sehr unterschiedlich sind. Was sind die Hauptgründe? Wie können wir die Kosten der CNC-Bearbeitung unabhängig von der Größe der Fabrik, dem Standort der Fabrik und vielen anderen Faktoren besser kontrollieren? Dongguan Fortuna Metals CO., LTD verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der hochpräzisen CNC-Bearbeitung. Lassen Sie uns als Nächstes mit Ihnen teilen, welche Faktoren zu Unterschieden bei den CNC-Bearbeitungskosten führen. Werfen wir einen Blick darauf.

1. Nachfrage nach Präzisionsbearbeitungsgeräten

Der Preis verschiedener Produktionsanlagen ist definitiv unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Arbeitskosten führt. Ein einfaches Beispiel: Der Preisunterschied zwischen Geräten im Wert von 200.000 RMB und Verarbeitungsgeräten im Wert von 2 Millionen RMB wird auf jeden Fall sehr groß sein. Verwenden Sie mehrere Geräte zum Schreiben, um ein Produkt fertigzustellen, und verwenden Sie ein Gerät, um mehrere Funktionen zu verwenden, um ein Produkt fertigzustellen. Da die Verarbeitungsfunktionen der Geräte unterschiedlich sind, wird der Preis unterschiedlich sein. Beispielsweise müssen bei Präzisionsdreh- und Frästeilen die Kosten für den Einsatz einer Dreh- und einer CNC-Fräsmaschine die Kosten einer wirtschaftlichen Dreh- und Fräsmaschine übersteigen, aber wenn die Dreh- und Fräsmaschine älter ist oder eine geringere Marke hat, ist die Provinz günstiger Ausrüstung ist eine andere Sache. Es gibt auch relativ große Unternehmen, die aufgrund der hohen Anforderungen an die von ihnen kontaktierten Produkte hochpräzise Prüfgeräte zu ihrer Unterstützung benötigen, was die Kosten für den Einsatz der Geräte unsichtbar erhöht.

2, die Größe und Form des Teils

Die Größe und Form des Teils selbst, große und komplexe Präzisionsteile, der Verarbeitungsteil werden groß sein, der Materialverbrauch wird natürlich zunehmen und der durch die Verarbeitung entstehende Abfall wird zunehmen, und einige Benutzer haben besondere Anforderungen an die Endbearbeitung das Produkt. , Die Kosten werden also steigen.

3. Nachbearbeitung nach Präzisionsbearbeitung

Viele Käufer ’ Produkte erfordern Folgebehandlungen wie Oxidation, Sprühen, Wärmebehandlung usw., da es sich um unterschiedliche Bereiche handelt. Diese Prozesse sind auch ein Aspekt steigender Produktkosten. Daher müssen Ingenieure beim Entwerfen von Produkten angemessene Produktbewertungen durchführen. Und messen Sie die Kostenleistung.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Wenn Sie die Kosten kontrollieren müssen, ist die Auswahl geeigneter Präzisionsverarbeitungstechnologie und -ausrüstung, Materialien und Outsourcing-Kooperation der beste Weg, um die Kosten effektiv zu kontrollieren. Übernehmen Sie es nicht einfach, weil die Bearbeitungskosten eines bestimmten Unternehmens besonders günstig sind.