Kundenspezifische Verbindungsklemmen aus Metallprägung für Photovoltaikfelder

²  Was ist Metall  Photovoltaik-Stempelterminal ?

       Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in den letzten Jahren und der steigenden Nachfrage nach neuer Energie werden die Marktanwendungsaussichten für kundenspezifische Photovoltaik-Anschlussklemmen mit Metallprägung immer umfangreicher. Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. kann metallgestanzte Photovoltaik-Anschlussklemmen nach Kundenzeichnungen entwerfen, verarbeiten und herstellen, was auch eine Art Photovoltaik-Steckverbinder ist. Durch individuelles Design können Anschlussklemmen spezifische Anforderungen in verschiedenen Szenarien erfüllen, wie z. B. den Anschluss unterschiedlicher Kabeltypen und die Anpassung an unterschiedliche Installationsumgebungen. Insbesondere in praktischen Anwendungen können Photovoltaik-Anschlussklemmen zum Verbinden von Drähten verwendet werden, was Zeit und Energie spart und gleichzeitig die Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindung gewährleistet und elektrische Ausfälle aufgrund schlechter Verbindungen reduziert.

²  Art der Photovoltaik Tampin g-Terminal

      1. Crimp-Pin-Anschluss: Es handelt sich um einen Anschluss, der mithilfe der Stanztechnologie aus Kupfer, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien hergestellt wird, um die Drähte zu quetschen und zu verbinden. Die Verbindung ist fest, der Einschaltwiderstand ist gering und der Kontakt ist zuverlässig.

      2. Kronenfeder-Druckklemme: Sie besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Gehäuse, Druckfeder und leitfähiger Folie. Die Drähte und Komponenten werden durch Druck miteinander verbunden, wodurch die verschiedenen Komponenten, Drähte und Kabel stabil fixiert und verbunden werden.

      3. Stromklemmenblock: Die Hauptfunktion des Stromklemmenblocks besteht darin, den Kabelbaum von Stromversorgung, Geräten und externer Schnittstelle anzuschließen. Es dient der Übertragung elektrischer Energie und Signale. Es eignet sich für die Verbindung zwischen häufig verwendeten beweglichen Teilen und der Hauptplatine sowie zwischen der Leiterplatte und der Leiterplatte. Hochstrom-Photovoltaik-Stromanschluss. Darunter gibt es viele Arten von Terminals, wie z. B. Direkt-Plug-in-Typen und Plug-in-Terminals, die die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern können.

      4  Leiterplatten-Schweißklemmen: geeignet zum Anschluss von Leiterplattenklemmen oder Leiterplattenverbindern an Leiterplatten in Photovoltaikanlagen; Bereitstellung mechanischer Unterstützung für die feste Montage elektronischer Komponenten wie integrierter Schaltkreise und Realisierung von Verkabelungen und elektrischen Verbindungen zwischen Komponenten. Elektrische Isolierung.

 

Crimp-Stiftanschluss

  Optimierter Struktur-Buchsenstecker

               

Signal-Pin-Anschluss

     

            Kontaktterminal

²  Die Materialien, die zum Metallstanzen von Photovoltaik-Anschlussklemmen verwendet werden:

Leitermaterial: hauptsächlich Silber, Kupfer oder Kupferlegierung, Edelstahl, Aluminium und andere aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, des geringen Widerstands, der hohen Leitfähigkeit und der einfachen Verarbeitung und Formgebung. Obwohl Silber ausgezeichnete elektrische Eigenschaften hat, ist es teuer; Aluminium weist eine relativ schlechte elektrische Leitfähigkeit auf und die Nachfrage der Kunden nach diesem Material ist gering. Um die Leitfähigkeit des Produkts bestmöglich zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten zu senken, wird im Allgemeinen eine teilweise Versilberung oder Vergoldung verwendet, um die Vorteile des Produkts zu maximieren.

Metallgeprägte Photovoltaik-Anschlussklemmen spielen in Photovoltaikanlagen eine Schlüsselrolle und dienen hauptsächlich dem Anschluss und der Übertragung elektrischer Energie. Sie stellen den normalen Betrieb von Photovoltaikanlagen sicher, indem sie für eine stabile Stromversorgung sorgen. Darüber hinaus verfügen Präzisionsklemmen über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Genauigkeit und Stabilität, sodass sie unter verschiedenen Umgebungsbedingungen eine zuverlässige Stromübertragung aufrechterhalten können.

²  Verarbeitungsmethoden für Photovoltaik-Anschlussklemmen aus Metall

1. Stanzverarbeitung

    2. Produktmontage

Bei der Montage werden die gestanzten Komponenten gemäß den Designanforderungen und dem Prozessablauf zu einer vollständigen Photovoltaik-Anschlussklemme kombiniert. Während des Montageprozesses werden verschiedene Unterkomponenten oder Teile hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Produktdesign- und Leistungsanforderungen sowie den Prozessablauf- und Designanforderungen zusammengebaut, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Anschlussklemmen sicherzustellen. Während des Montageprozesses werden Crimpzangen, Schweißgeräte oder automatische Montagemaschinen eingesetzt, um die Qualität und Effizienz der Montage sicherzustellen. Nach Abschluss der Montage ist eine umfassende Prüfung der Anschlussklemmen erforderlich, einschließlich Aussehen, Maßhaltigkeit, Funktionsaufbau usw. Stellen Sie sicher, dass die Produkte den Designanforderungen und Qualitätsstandards entsprechen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verarbeitungsmethoden für Hardware-Photovoltaik-Anschlussklemmen hauptsächlich die Hardware-Stanzverarbeitung und -Montage umfassen. Bei der Metallstanzverarbeitung werden Metallbleche durch Stanzen, Bohren, Nieten, Gewindeschneiden, Schweißen und andere Prozessschritte in die erforderliche Form und Struktur gebracht. Bei der Montage wird jede gestanzte Komponente gemäß den Designanforderungen und dem Prozessablauf verarbeitet und zu einer vollständigen Photovoltaik-Anschlussklemme kombiniert. Während des Verarbeitungsprozesses muss auf die Auswahl geeigneter Komponenten, die richtige Montagereihenfolge, die Verwendung geeigneter Werkzeuge und Geräte sowie die Überprüfung der Montagequalität geachtet werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.

        ²  Flussdiagramm vom Produktdesign bis zur Herstellung, Stanzverarbeitung, Inspektion und Verpackung

       Schritt 1:  Einkauf von Materialien gemäß Kundenzeichnungen und Produktanforderungen; Schneiden und Sortieren von Metallplatten entsprechend den Designanforderungen, um sicherzustellen, dass die Größe und Oberflächenqualität der Platten den Anforderungen der anschließenden Stanzverarbeitung entsprechen. Wählen Sie Materialien mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter mechanischer Festigkeit, wie z. B. Kupfer, Kupferlegierung, Edelstahl usw. Berücksichtigen Sie die Kosten, Verarbeitbarkeit und Umweltanpassungsfähigkeit von Materialien vollständig, um den langfristigen stabilen Betriebsanforderungen von Photovoltaik-Energiespeichersystemen gerecht zu werden.

       Schritt 2: Entsprechend den Form- und Größenanforderungen der Photovoltaik-Anschlussklemmen werden entsprechende Stanzformen entworfen und hergestellt. Beim Design der Form müssen die Festigkeits- und Verformungseigenschaften des Materials sowie die Spannungsverteilung und Verformung während des Stanzvorgangs vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die gestanzten Anschlüsse genaue Formen und zuverlässige Qualität aufweisen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Photovoltaik-Energiespeichersystems werden Größe, Form, Anschlussart und andere Parameter der Anschlussklemmen angepasst. Berücksichtigen Sie Strom, Spannung, Leistung und andere Parameter des Systems, um sicherzustellen, dass die Anschlussklemmen die Leistungsanforderungen des Systems erfüllen können. Kundenspezifisches Design und Fertigung erfolgen nach Kundenwunsch' besondere Bedürfnisse, wie z. B. besondere Materialien, besondere Verarbeitungsmethoden usw.

        Schritt3:  Die Stanzverarbeitung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Anschlussklemmen, und die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität sollten streng kontrolliert werden. Während des Prägevorgangs ist es notwendig, die Prägetiefe zu kontrollieren und die seitliche Verdrehung der Leitung zu unterdrücken, um die Genauigkeit und Stabilität der Anschlussform sicherzustellen. Entwerfen und implementieren Sie eine geeignete Korrekturstufe, um die Abweichung der Leadframe-Leiterposition während der Stanzverarbeitung zu unterdrücken und die Produktqualifizierungsrate zu verbessern.

        Schritt4:  Entgraten Sie die gestanzten Photovoltaik-Anschlussklemmen, um mögliche Grate und scharfe Kanten an der Oberfläche zu entfernen, reinigen Sie sie, entfernen Sie Schmutz und Fett auf der Oberfläche der Klemmen und stellen Sie die Oberflächenqualität der Klemmen sicher.

        Schritt 5: Entsprechend den Anforderungen des Produkts wird eine Oberflächenbehandlung an den Photovoltaik-Anschlussklemmen durchgeführt, wie z. B. Verzinken, Versilbern, Vernickeln oder teilweise Vergolden usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik der Anschlüsse zu verbessern;

       Schritt 6: Inspektion und Verpackung. Führen Sie eine Qualitätsprüfung der gestanzten Photovoltaik-Anschlussklemmen durch, um zu prüfen, ob Größe, Aussehen und Funktion den Anforderungen entsprechen. Fortuna hat mehrere automatische CCD-Vollinspektionsmaschinen und automatisierte Montageanlagen eingeführt, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden' verschiedene Verpackungsbedürfnisse.

        Kurz gesagt, Fortuna achtet bei der Herstellung kundenspezifischer Metallstanz-Anschlussklemmen auf viele Details, um deren Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Durch die Auswahl geeigneter Materialien, die Optimierung des Strukturdesigns, die strenge Kontrolle der Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität, die Durchführung strenger Zuverlässigkeitstests und die Erfüllung von Umweltschutz- und Nachhaltigkeitsanforderungen können hochwertige, leistungsstarke, kundenspezifische Anschlussklemmen hergestellt werden, die eine starke Garantie für die bieten stabilen Betrieb von Photovoltaik-Energiespeichersystemen.

²  Qualitätsprüfung von Photovoltaik-Terminals

       Fortuna kann die hohen Anforderungen an die Qualitätsprüfung von Photovoltaik-Terminals erfüllen. Es setzt nicht nur professionelle Qualitätsprüfer ein, sondern führt auch verschiedene fortschrittliche Prüfgeräte ein, um strenge Zuverlässigkeitstests an kundenspezifischen Anschlussklemmen durchzuführen, einschließlich elektrischer und mechanischer Leistung. und Prüfung der Umweltanpassungsfähigkeit. Die Tests sollten die Leistung unter verschiedenen Temperatur-, Feuchtigkeits-, Vibrations- und Stoßbedingungen abdecken, um sicherzustellen, dass die Anschlussklemmen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen stabil und zuverlässig funktionieren. Fortuna kontrolliert die Produktqualität hauptsächlich durch die folgenden Aspekte und strebt 0 PPM-Produkte an.

                 

Führen Sie entsprechend den Nutzungsanforderungen von Photovoltaik-Terminals entsprechende Leistungstests durch, z. B. Festigkeit, Zähigkeit, Härte, elektrische Leistung, Salzsprühtest usw.

Zugversuch : Wird zum Testen der Zugfestigkeit von Anschlüssen verwendet, um sicherzustellen, dass sie in verschiedenen Umgebungen eine stabile Verbindungsleistung aufrechterhalten können.

Test der Einsteck- und Ausziehkraft: Mit einer vollautomatischen Einsteck- und Ausziehkraftprüfmaschine wird die Einsteck- und Ausziehkraft der USB-Schnittstelle des Anschlusssteckers getestet, um die Einsteck- und Ausziehkraft sowie die Stabilität seiner Anschlüsse zu bewerten.

Prüfung der Korrosionsbeständigkeit:  Insbesondere für Photovoltaik-Terminals, die im Freien verwendet werden, sollten Korrosionstests durchgeführt werden, um Korrosionsumgebungen im Meer oder in der Industrie zu simulieren, und die Terminals sollten auf Salzsprühbeständigkeit getestet werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu bewerten; Unsere Produkte können die 96H-Salzsprühtestanforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass es keine Probleme mit dem Produkt gibt.

BEST QUALITY

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Krafttest: Stellen Sie sicher, dass Metallstanzteile oder Photovoltaik-Anschlüsse nicht leicht verformt oder beschädigt werden, wenn sie äußerer Krafteinwirkung ausgesetzt werden.

Zähigkeitsprüfung: Bewertet die Fähigkeit eines Materials, einem Bruch zu widerstehen, wenn es Stößen oder Vibrationen ausgesetzt wird.

Härteprüfung:  Messung der Härte eines Materials, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen einer bestimmten Anwendung entspricht.

Elektrische Leistungsprüfung (für Photovoltaik-Terminals):  einschließlich Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand, Spannungsfestigkeitsprüfung usw. um sicherzustellen, dass die elektrische Verbindung des Terminals stabil und zuverlässig ist.

Diese Schritte und Prüfanforderungen bilden zusammen den Rahmen für die Qualitätsprüfung von metallgeprägten Photovoltaik-Anschlüssen mit dem Ziel, sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung des Produkts den Industriestandards und Kundenanforderungen entspricht.

               

²   Fortunas Vorteile

Fortuna verfügt über äußerst umfangreiche Erfahrung und hervorragende Designfähigkeiten bei der Herstellung von Photovoltaik-Terminals, vor allem unter folgenden Aspekten:

Technische Vorteile:

Fortschrittliche Metallstanztechnologie und hochentwickelte Prüfgeräte werden eingesetzt, um die Genauigkeit und Qualität von Photovoltaik-Anschlussklemmen sicherzustellen und den Anforderungen des Einsatzes in verschiedenen komplexen Umgebungen gerecht zu werden.

Materielle Vorteile:

Durch den Einsatz hochwertiger Materialien, wie hochtemperaturbeständiger, oxidationsbeständiger und korrosionsbeständiger Kupfer- und Aluminiummaterialien, um die langfristige Zuverlässigkeit und Stabilität von Photovoltaik-Steckverbindern zu gewährleisten, ist Fortuna in der Lage, das Material zu verbessern&# 39;s Haltbarkeit durch Verlassen auf seine hervorragende Stanztechnologie. Auslastungsgrad zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung für Kunden.

Designvorteile: 

Wir können Zeichnungen entsprechend den Kundenanforderungen ändern und entwerfen, um die Produktmontage einfacher und schneller zu gestalten. Wir können auch die funktionale Struktur von Produkten entsprechend den Kundenanforderungen entwickeln und untersuchen.

Produktionsvorteile:

Durch die Einführung fortschrittlicher Produktionsanlagen und -prozesse können wir die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern, die Produktionskosten senken und unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise bieten.

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Zusammenfassend spiegeln sich die Vorteile von Fortuna bei der Herstellung von Photovoltaik-Anschlussklemmen hauptsächlich in Technologie, Materialien, Design, Sicherheit und Produktion wider. Diese Vorteile werden dazu beitragen, die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit von Photovoltaikanlagen zu verbessern und den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.