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Mit der Entwicklung der Gesellschaft sowie von Wissenschaft und Technologie wird die Anwendung von Metallstanzteilen immer breiter, die Nachfrage ist groß und auch Umweltschutzaspekten wird immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Für eine nachhaltige Entwicklung reicht die Verbindungsmethode von Metallstanzteilen und ihr traditioneller Punktschweißprozess nicht aus. Im Folgenden werden verschiedene Verbindungsmethoden vorgestellt, um die Präzisionsqualität zu verbessern Stanzteile aus Metall und Kosten senken.
Metallstanzteile Präzisionsstanzteile aus Metall
Bissnahtverbindung: Die Verbindungsmethode, bei der die Kanten der Stanzteile zueinander gedreht und fest geknickt werden. Die Bissnahtverbindung erfordert keine spezielle Ausrüstung, ihre Kompaktheit ist gut und die Verbindung ist sehr zuverlässig. Unser gewöhnliches Eisen und Kupfer sind diese Art von Verbindung. Weg.
Nieten: Wenn das Stanzteil die erwarteten Anforderungen nicht erfüllen kann. Üblicherweise werden zwei Teile zu einem Teil verbunden, was wir oft als Schweißen bezeichnen. Häufig verwendetes Schweißen ist Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen, Gasschweißen usw.; Beim Nieten handelt es sich um eine unlösbare Verbindung mittels Nieten. Die Nietstruktur weist eine gleichmäßige Kraftübertragung auf. Zuverlässig, zäh, gute Plastizität, einfache Wartung usw., daher wird es für die Verbindung verschiedener Metalle und die Verbindung schweißbarer Metalle (z. B. Aluminiumlegierungen) verwendet.
Schraubverbindung: Wird im Allgemeinen für abnehmbare Strukturen verwendet, die sich durch einfache Struktur, einfache Montage und Demontage, niedrige Kosten und breite Anwendung auszeichnen.
Eingebettete Verbindung: Schrauben, Bolzen oder Muttern werden in die Stanzung eingepresst. Wenn die Montage schwierig ist, ist die Kontrolle umso schwieriger, je länger die Schraube ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es besser, nicht die vorgefertigte Form zu verwenden, sondern diese direkt mit Schrauben zu verbinden.
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