Vorteile von Stanzherstellern, die automatisierte Geräte verwenden

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Gesellschaft und Technologie steigen die Arbeitskosten weiter und viele Hersteller stehen vor Möglichkeiten und Anpassungen für Transformation und Modernisierung. Die Einführung von Automatisierungsgeräten durch Stanzhersteller hat die Effizienz erheblich verbessert, Produktionsrisiken verringert und gleichzeitig die Produktionskosten gesenkt. Koeffizient. Werfen wir als Nächstes einen Blick auf die Vorteile, die der Einsatz automatisierter Anlagen für Stanzhersteller mit sich bringt.

1. Verbessern Sie die Effizienz der Materialproduktion erheblich

Nach der Implementierung der Stanzautomatisierung sind für einen Teil des Stanzprozesses keine manuellen Eingriffe mehr erforderlich, und die vollautomatische Produktion verbessert die gesamte Stanzeffizienz erheblich. In der Produktion ist es notwendig, die Prozesstechnologie kontinuierlich zu verbessern und die Produktionskapazität kontinuierlich zu erhöhen.

2. Reduzieren Sie effektiv die Herstellungskosten

Durch den Einsatz automatisierter Geräte kann eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung erreicht werden, wodurch die Produktionszeit erheblich verkürzt und dadurch höhere wirtschaftliche Vorteile erzielt werden. Gleichzeitig kann die Lebensdauer des Prägestempels verlängert werden. Es ist jedoch zu beachten, dass die wirtschaftlichen Vorteile, die sich aus der Stanzautomatisierung ergeben, nach und nach größer sind als die Investitionen in die Produktionsausrüstung, d. h., es sollte auf die Gesamtvorteile der Stanzproduktion geachtet werden.

3. Reduzieren Sie den Platzbedarf der Metallstanzfabrik

Der Einsatz von Automatisierungsgeräten reduziert den Werkstattbereich, der für die Lagerung, den Transfer und die Ansammlung von Rohstoffen zwischen den einzelnen Prozessen und Geräten erforderlich ist. Durch den kompakten Aufstellort mehrerer Pressen kann mehr Platz für die Produktionsnutzung reserviert werden.

4. Reduzieren Sie den Risikofaktor in der Produktion

Es löst grundsätzlich den Unsicherheits-/Sicherheitsfaktor, der dadurch entsteht, dass die Hände des Stempelbedieners den Stempelarbeitsbereich betreten. In einigen automatischen Produktionsumgebungen betritt der Bediener möglicherweise nicht einmal den Produktionsstandort, um die persönliche Sicherheit im Produktionsprozess zu gewährleisten. Darüber hinaus können durch den Einsatz automatischer Überwachung und entsprechender automatischer Schutzvorrichtungen in allen Aspekten der Stanzproduktion Geräteunfälle und Formschäden vermieden werden.

5. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer

Mit der kontinuierlichen Zunahme der im Stanzprozess verarbeiteten Rohstoffe nimmt auch die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Arbeiter ab und die manuelle Bedienung ist eine schwere Handarbeit. Wenn das Gewicht der Stanzteile sehr groß ist, wird die Handhabungsgeschwindigkeit der Arbeiter stark verlangsamt und die Produktionseffizienz entsprechend verringert. Nachdem die Stanzautomatisierung realisiert ist, kann sie die physiologische Arbeitsgrenze durchbrechen und relativ schwere Stanzteile mit hoher Geschwindigkeit bewegen, um so die schwere Stanzarbeit zu beseitigen und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

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