13 Dinge, auf die Sie bei der Gestaltung von Präzisions-Stanzformen aus Metall achten sollten

Eine gute Formgestaltung kann die Lebensdauer, Haltbarkeit und Produktionseffizienz der Form verbessern, die Produktionskosten senken und die Produktqualität sicherstellen. Worauf sollten wir also bei der Gestaltung der Form achten? Der folgende Herausgeber stellt 13 Dinge vor, auf die beim Entwerfen geachtet werden muss Präzisions-Stanzwerkzeuge aus Metall

1. Bevor Sie das Materialband entwerfen, stellen Sie sicher, dass Sie die Toleranzanforderungen der Teile, die Materialeigenschaften, die Stanztonnage, den Stanztisch, die SPM (Stanzzeiten pro Minute), die Vorschubrichtung, die Vorschubhöhe, die Anforderungen an die Formdicke, die Materialausnutzung und den Formservice verstehen Leben .

2. Bei der Gestaltung des Materialbandes sollte gleichzeitig eine CAE-Analyse durchgeführt werden, wobei vor allem die Ausdünnungsrate des Materials und eine stärkere Kommunikation mit den Kunden berücksichtigt werden.

3. Das Design des Materialstreifens ist eine Analyse des Formprozesses des Produkts, die im Wesentlichen darüber entscheidet, ob die Form erfolgreich ist oder nicht.

4. Im Formenbau, bei der Auswahl des Formmaterials und bei der Wärmebehandlung Oberflächenbehandlung , insbesondere Metallzeichnungsteile.

5. Beim ersten Ausprobieren der Form muss die obere Form langsam geschlossen werden. Bei einem Streckvorgang muss die Dicke der Materialebene mit einer Sicherung geprüft werden. Nachdem der Materialniveauspalt die Materialdicke erreicht hat, muss zuerst die Form getestet werden. Richtig. Bei Zugleisten verwenden Sie bitte bewegliche Einsätze, um die Höhe der Zugleisten anzupassen.

6. Beim Ausprobieren der Form müssen das Referenzloch und die Referenzfläche mit der Form abgeglichen werden, bevor das Produkt zur Messung auf das Prüfgerät gelegt oder für einen 3D-Bericht an CMM gesendet wird.

7. Die rote Pille muss gut aufeinander abgestimmt sein, sonst wird das Produkt instabil und es ist nicht möglich, in einem späteren Stadium ein Urteil über die Modifikation der Form zu fällen, und die Größe der Teile entspricht nicht dem Kunden & #39;s Anforderungen.

8. Bei Teilen mit stärkerer Biegung sollte die Biegung Schritt für Schritt entsprechend dem Prozess beim Anpassen der Form angepasst werden.

9. Beim Anpassen des Formwinkels kann der R-Winkel während des Biegens verringert oder die Faltlinienreferenz verschoben werden, um den Zweck der Bildung des Formwinkels zu erreichen.

10. Beim Einstellen der Form verwenden die meisten von ihnen Dichtungen, um die Höhe des formenden Patrizenteils anzupassen oder die formenden männlichen Teile nach links und rechts sowie hin und her zu bewegen, und die Dichtungen verwenden im Allgemeinen harte Bleche aus rostfreiem Stahl.

11. Für die vom Formen betroffene Beschnittlinie ist es notwendig, sie nach dem Formen zu schneiden, und die Sonderposition kann durch Querschneiden realisiert werden.

12. Bei mehreren Referenzlochpositionen wird die Methode des Stanzens und Formens gleichzeitig angewendet, um eine Beeinträchtigung der Genauigkeit nach dem schrittweisen Stanzen zu vermeiden.

13. Bei Produktbrüchen kann dies auf unterschiedliche Weise erfolgen, z. B. durch Hinzufügen einer Umhüllung, Extrudieren von Material, Vergrößern der Formfläche des Blechstabs und Öffnen von Löchern in der frühen Dehnung. Vor dem Formwechsel sollte eine CAE-Analyse durchgeführt werden.

Das Obige ist eine Zusammenfassung einiger Erfahrungen mit tatsächlichen Stempelarbeiten. Ich hoffe, dass es für diejenigen, die diesen Artikel lesen, hilfreich sein wird.

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