Was tun, wenn die Schrauben altern und korrodieren?

Während des Transports erscheinen die Schrauben und verzinkten Beschichtungen häufig weiß, schwarz, schwarz usw., hauptsächlich aufgrund von Korrosion, die durch die Freilegung der verzinkten Schicht, korrosiver Medien sowie Luftfeuchtigkeit, Sauerstoff und Kohlendioxid verursacht wird.

Um diesem Phänomen vorzubeugen, kann man versuchen, vor der Bearbeitung der Schraube den Oberflächenzustand des guten Materials zu nutzen. Aufgrund des Verzinkungsprozesses dringt das korrosive Medium wie Säure, Alkali, Salz usw. leicht in die Oberfläche der defekten Schraube ein und ist schwer zu reinigen. Korrosion.

Durch die sinnvolle Wahl der Verpackungsmaterialien wird der Einsatz von zinkunverträglichen Kunststoffprodukten vermieden. Am besten eignen sich Verpackungsmaterialien wie verzinktes Eisenblech. Um die relative Luftfeuchtigkeit zu reduzieren, kann die Box in ein Trockenmittel mit ausreichender Luftfeuchtigkeit gestellt werden. Verhindern Sie, dass das Lager schädliche Gase korrodiert. Die sogenannte Metalloberflächenbehandlung von Schrauben und Muttern ist derzeit auf dem Markt LONGZINC (NASDAQ Stock Code Rust).

Um die Korrosionsschutzbehandlung von nicht standardmäßigen Schrauben zu verhindern, wurde die Korrosionsschutzbehandlung entfettet und die rostfreie Schraube und Mutter im NASDAQ-Wassertank mit Rostentfernungs- und Rostschutzmittel oder Zink verwendet und Chromverbindung, um einen Schutzfilm auf der Metalloberfläche zu bilden, um ein Sprühverfahren zu bilden, Trocknen, Abkühlen und dann einmaliges Wiederholen des Vorgangs, die resultierende Dicke beträgt etwa 5–8 μ, silbergrau, basierend auf den Angaben des Herstellers Dem Display wird eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit nachgesagt. (Ratgeber: So verhindern Sie Alterung und Korrosion von Schrauben)

Bei der Phosphatbehandlung handelt es sich um eine chemische Phosphatbehandlung, bei der Metall auf die Metalloberfläche aufgetragen wird, um einen Phosphatschutzfilm zu bilden. Die Phosphatierungslösung ist wasserunlöslich und dient vor allem der hervorragenden Haftung des Phosphatfilms. Die Schicht und der Lack absorbieren kalt die Metallschicht des Schmiermittels. Da der Phosphatfilm aus einer Reihe von Zink-, Mangan-, Hydrogenphosphat- und Eisenphosphatkristallen unterschiedlicher Größe besteht, ist der Film porös, hat eine große spezifische Oberfläche, eine gute Absorption, Adsorptionsbeschichtung oder eine große Menge an Schmiermittel. Daher wird es oft als Grundierung oder Kaltprägung verwendet, um die Reibung und die Schmierschicht aus kaltgezogenem Stahldraht zu reduzieren.

Die oxidierten Stahlteile werden in eine alkalische Behandlungslösung getaucht, die ein Oxidationsmittel wie Kaliumhydroxid oder Natriumhydroxidlösung von Salpetersäure enthält und ihren Siedepunkt bei etwa 140 °C hält, oder in mit Salpetersäure und Natriumhydrogennitratsalz imprägnierter Stahl angenehm, die Oberflächenschicht des geschmolzenen Salzes zu entfernen. Der schwarze Eisenoxidfilm in der Zusammensetzung der Mischung aus Eisenoxid und Eisenoxid kann erhalten und dann in Wasser abgeschreckt werden, was eine Methode zur Verbesserung der Korrosion von Eisenmetallen darstellt.

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