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Präzisionsstanz- und Biegeteile sind für Hersteller eine sehr häufige Art von Metallstanzteilen. Bei der tatsächlichen Verarbeitung scheint es jedoch häufig so, dass Form und Größe des verarbeiteten Produkts den Zeichnungsstandards entsprechen. Tatsächlich gibt es viele Gründe für diese Situation. Nur durch eine sorgfältige Analyse der Gründe können wir diese Probleme besser lösen. Was also tun, wenn Form und Größe der bearbeiteten Stanz- und Biegeteile nicht den Normen entsprechen? Im Folgenden sind einige der Gründe aufgeführt, die sich auf die Form und Größe von Stanz- und Biegeteilen auswirken, die nicht den Standards entsprechen, die in der täglichen Stanzproduktion zusammengefasst sind: 1. Der Grund für die Prägematrize Präzisionsbiegeprägematrize ist ein Werkzeug zum Biegen von Prägeteilen. Normalerweise hängen Form und Größe der Biegestanzteile von der Größe des Arbeitsteils der Prägematrize ab. Je genauer die Größe des Prägestempels ist, desto präziser sind Form und Größe des Biegeteils. Darüber hinaus hat die Zuverlässigkeit der in der Stanzformstruktur verwendeten Pressvorrichtung und Positioniervorrichtung einen größeren Einfluss auf die Form und Größe des Biegeteils. 2. Gründe für Materialien Unterschiedliche Materialien, die in Präzisionsstanz- und -biegeteilen verwendet werden, wirken sich auch auf die Form und Größe von Präzisionsbiegeteilen aus. Dafür gibt es vor allem zwei Gründe: Einerseits die mechanischen Eigenschaften des Materials und die ungleichmäßige Verteilung der Komponenten, denn die aus dem gleichen Blechmaterial gebogenen Stanzteile sind bedingt durch die unterschiedlichen Druck- und Rückfederwerte, die Form und Größe der Stanzteile werden abweichen; Andererseits führt die ungleichmäßige Dicke des Materials auch dazu, dass Größe und Form der gebogenen Stanzteile variieren. 3. Der Grund für den Biegeprozess: Wenn die Anzahl der Prozesse für Präzisionsstanz- und Biegeteile zunimmt, nimmt auch der kumulative Fehler zu, der durch die Abweichung jedes Prozesses verursacht wird. Darüber hinaus hat auch die unterschiedliche Anordnungsreihenfolge vor und nach dem Prozess großen Einfluss auf die Größe. Beispielsweise sind bei Präzisionsstanz- und Biegeteilen mit Löchern die Form und Position des Lochs viel höher, wenn das Loch zuerst gebogen und dann gestanzt wird, als wenn das Loch zuerst gestanzt und dann gebogen wird. 4. Der Grund für den Prozessbetrieb: Die Installation und Einstellung des Stanzwerkzeugs sowie die Leistungsfähigkeit des Produktionsbetriebs werden einen gewissen Einfluss haben. Beispielsweise wirken sich die Genauigkeit der Zuführung und die Zuverlässigkeit der Stahlpositionierung auf die Form und Größe von Präzisionsstanz- und Biegeteilen aus. 5. Der Grund für die Stanzmaschine Beim Biegen führen unterschiedliche Stanzmaschinenmodelle, unterschiedliche Tonnagegrößen und unterschiedliche Arbeitsgeschwindigkeiten zu Änderungen in der Größe von Präzisionsstanz- und Biegeteilen. Darüber hinaus hat auch die Größe des Stempels selbst einen gewissen Einfluss. 6. Die Gründe für die Präzisionsstanz- und Biegeteile selbst. Die asymmetrische Form der Präzisions-Stanz-Biegeteile bzw. deren große Abmessungen führen zu großen Abweichungen im Biegeprozess. Aus den oben genannten Hauptgründen können Präzisionsstanz- und Biegeteile mit größeren Abmessungen hergestellt werden, wenn in der tatsächlichen Produktion Vorbeugungs- und Korrekturmaßnahmen ergriffen werden