Hersteller von Unterlegscheiben, wie man den Grat löst, der durch den zu großen Abstand der Prägematrize verursacht wird

Im Produktionsprozess der Unterlegscheibe kann es sein, dass der Dichtungshersteller aufgrund der Konstruktion, der Verarbeitung und des Verschleißes des Prägestempels zu große Formintervalle hat und es zu übermäßigen Graten auf der Unterlegscheibe kommt, die durch das Stanzen entstehen. Wie stoßen Sie auf dieses Problem? Es lösen? Xiaoshuo wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um Folgendes zu verstehen: 1. Verarbeitungs- und Herstellungsfehler. Wenn die Bearbeitung von Werkzeugteilen nicht den Anforderungen der Zeichnungen entspricht, wirkt sich dies auf den Spalt nach der Montage aus. Wenn die Parallelität der Bodenplatte nicht gut ist, weisen die konvexen und konkaven Formen umgekehrte Verjüngungen auf, und die Abweichung der Größe der konvexen und konkaven Formen führt dazu, dass der Stanzspalt unangemessen wird. 2. Fehler beim Zusammenbau der Form. Wenn der Stempel und die feste Platte des Stempels nicht senkrecht zusammengebaut werden, weist das Führungsteil einen großen Spalt auf, und der Stempel und die konkaven Formen werden nicht konzentrisch zusammengebaut, was den Stanzspalt verändern kann. 3. Die Genauigkeit des Schlages ist schlecht. Wenn der Spalt zwischen den Stempelführungsschienen zu groß ist, die Unterseite des Schiebers und die Oberfläche des Arbeitstisches nicht parallel sind oder der Hub des Schiebers nicht senkrecht zum Pressentisch verläuft, ist die Steifigkeit des Arbeitstisches schlecht. und die Durchbiegung beim Prägen kann den Spalt verursachen. Die Veränderung. 4. Der Installationsfehler der Form. Wenn die Oberfläche der Bodenplatte des Matrizenbodens während der Installation nicht gereinigt wird oder die Methode zur Befestigung der oberen Matrize der großen Matrize nicht ordnungsgemäß ist, werden die obere und untere Matrize der Matrize außermittig installiert (insbesondere die Matrize ohne). Führungspfosten), wodurch das Arbeitsteil kippt. 5. Das Strukturdesign der Form ist unvernünftig. Wenn die Steifigkeit der Matrize und ihres Arbeitsteils nicht ausreicht, kommt es während des Stanzvorgangs zu Verformungen, die sich auf die Spaltveränderung auswirken; oder das Design achtet nicht auf das Gleichgewicht der Stanzkraft und es entsteht während des Stanzvorgangs Seitendruck, der dazu führt, dass sich die Matrize bewegt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf die Herstellung von Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!