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Stanz- und Biegeteile sind ein sehr häufiges Metallstanzteil. In der tatsächlichen Produktion entsprechen Aussehen und Größe von Stanz- und Biegeprodukten häufig nicht den Standards in den Zeichnungen. Was ist also der Grund, wenn Form und Größe der verarbeiteten Stanzteile und Biegeteile nicht der Norm entsprechen? Präzision – Die Produkte sind seit mehr als 10 Jahren auf die Verarbeitung und Anpassung von Präzisionsstanzteilen spezialisiert und werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und anderen Industrieanwendungen. In der tatsächlichen Produktion haben wir die folgenden Fragen zusammengefasst und hoffen, dass sie für Sie hilfreich sind. 1. Problem mit der Stanzmatrize Die Stanzbiegematrize ist ein Werkzeug zum Biegen von Stanzteilen. Im Allgemeinen hängen Form und Größe des gebogenen Prägeteils von der Größe der Arbeitsteile des Prägestempels ab. Je genauer die Größe des Prägestempels ist, desto präziser sind Form und Größe der Stanz- und Biegeteile. Darüber hinaus hat die Zuverlässigkeit der in der Stanzformstruktur verwendeten Pressvorrichtung und Positioniervorrichtung einen größeren Einfluss auf die Form und Größe des Biegeteils. 2. Rohstoffprobleme Unterschiedliche Rohstoffe wirken sich auch auf die Form und Größe von Stanz- und Biegeteilen aus. Es gibt zwei Hauptgründe: 1. Die mechanischen Eigenschaften und die Zusammensetzungsverteilung des Materials sind nicht einheitlich. Bei Stanzteilen, die auf derselben Platte gebogen werden, unterscheiden sich Form und Größe der Stanzteile aufgrund der unterschiedlichen Druck- und Rückfederwerte; 2. Die ungleichmäßige Materialstärke wirkt sich auch auf die Größe und Form der Stanz- und Biegeteile aus. 3. Probleme beim Biegeprozess Mit zunehmender Anzahl der Bearbeitungsschritte beim Stanzen und Biegen von Teilen nehmen auch die Fehler zu, die durch die Anhäufung von Abweichungen bei jedem Schritt verursacht werden. Darüber hinaus wird die Größe auch stark beeinflusst, wenn die Reihenfolge der Prozesse unterschiedlich ist. Wenn beispielsweise bei einem gebogenen Teil mit Löchern zuerst gebogen und dann gestanzt wird, sind Form und Position des Lochs viel höher als beim Stanzen und anschließenden Biegen. 4. Stempelproblem Beim Biegen wirken sich unterschiedliche Stempelmodelle, unterschiedliche Tonnagen und unterschiedliche Arbeitsgeschwindigkeiten auf die Größe der Stanz- und Biegeteile aus. Darüber hinaus hat auch die Größe des Stempels selbst einen gewissen Einfluss. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen