Präzisionsstanzteile Co., Ltd. sollte sich den Schwierigkeiten stellen

Precision Die Stamping Co., Ltd., eine Verarbeitungsart mit einem höheren Schwierigkeitsgrad in der Ziehprozessindustrie, erfordert nicht nur ausreichende Erfahrung der Konstrukteure, sondern auch eine umfassende Analyse verschiedener Faktoren bei der Formenverarbeitung und -produktion. Xiaoshuo wird Ihnen erklären: Tiefziehen, auch Ziehen oder Kalandrieren genannt, ist eine Stanzmethode, bei der mit einer Matrize ein flacher Rohling hergestellt wird, nachdem dieser in ein offenes Hohlteil gestanzt wurde. Mit dem Tiefziehverfahren können zylindrische, stufenförmige, kegelförmige, kugelförmige, kastenförmige und andere unregelmäßig geformte dünnwandige Teile hergestellt werden. In Kombination mit anderen Stanzformverfahren können auch Teile mit äußerst komplexen Formen hergestellt werden. In der Stanzfertigung gibt es viele Arten von Tiefziehteilen. Aufgrund der unterschiedlichen geometrischen Eigenschaften weisen die Lage der Verformungszone, die Art der Verformung, die Verteilung der Verformung sowie der Spannungszustand und das Verteilungsgesetz jedes Teils des Rohlings erhebliche, sogar wesentliche Unterschiede auf. Daher sind die Methode zur Bestimmung der Prozessparameter, die Anzahl der Prozesse und die Reihenfolge sowie die Prinzipien und Methoden des Formenbaus unterschiedlich. Entsprechend den Merkmalen der Verformungsmechanik können verschiedene tiefgezogene Teile in vier Typen unterteilt werden: Rotation mit gerader Wand (zylindrische Teile), Nicht-Revolution mit gerader Wand (kastenförmiger Körper), gekrümmte Rotation (gekrümmter Teil) und gekrümmte Nicht-Revolution Revolution. Arten von. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf Präzisionsstanzteilen Co., Ltd., mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Verarbeitungs- und Produktionserfahrung, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu ±0,01 mm, 16 Qualität Die Inspektionsschicht dient ausschließlich der Qualitätskontrolle. Es kann zeitkritische Probleme, Probleme mit der Stanzgenauigkeit und Probleme mit der Produktionsqualität schnell für Sie lösen