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Ich sehe oft Leute in Metallstanzfabriken, die das Thema „geringe Produktionseffizienz“ nennen. Wenn die Produktionseffizienz für diejenigen, die sich mit Metallstanzen befassen, niedrig ist, bedeutet das, dass das Angebot knapp ist und die Nachfrage nicht gedeckt werden kann. Daher müssen wir einige Methoden implementieren, um die Effizienz zu verbessern. Die folgende Analyse erläutert, wie mit der geringen Produktionseffizienz der Metallstanzfabrik umgegangen werden kann. Lassen Sie mich Sie im Folgenden ausführlich vorstellen. Gründe für die geringe Effizienz der Metallstanzanlage: (1) Unangemessene Produktionsplanung. Die Produktionsplanung hat großen Einfluss auf die Metallstanzanlage. Ein vernünftiger Produktionsplan hat einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Effizienz des Stanzwerks. Es gibt viele Stanzproduktionsaufgaben und es gibt große Unterschiede zwischen den verschiedenen Aufgaben. So gestalten Sie den Produktionsplan sinnvoll, um die Leerstandsquote der Ausrüstung in der Werkstatt zu minimieren, die Produktwechselzeit am kürzesten zu halten, die Mitarbeiter mit dem Produkt am besten vertraut zu machen und den häufigen Zugriff auf Halbzeuge und Abfallprodukte zu reduzieren . . (2) Der Zustand von Stempel und Prägematrize ist instabil. Die Struktur von Stanzprodukten ist kompliziert und die Komplexität von Stempel und Matrize ist relativ hoch. Stanzarbeiter müssen über ein gewisses Verständnis der Produktkomplexität verfügen und gute Arbeit bei der Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses leisten. Um Probleme zu vermeiden, ist es außerdem erforderlich, dass technische Arbeiten über ein hohes Maß an Vertrautheit mit der Verwendung und Wartung von Stanzpressen und Formen verfügen. Ausfallzeiten werden minimiert. Reduzieren Sie die langsame Produktion und beeinträchtigen Sie die Bauzeit aufgrund des schlechten Zustands von Stempel und Matrize. (3) Verwirrung im Management. Im Produktionsprozess einer Metallstanzfabrik ist das Produktvolumen und die Produktionsvielfalt groß, und es gibt weniger Möglichkeiten zur automatischen Erfassung und Aufzeichnung. Daher sind die Statistiken und die Datenerhebung im gesamten Prozess schwieriger; In Verbindung mit der gemischten Produktion führen die unterschiedlichen Standards nach dem Wechsel verschiedener Stempelenteile zu unterschiedlichen Anforderungen für verschiedene Produktionstypen. Daher ist das Management von Mitarbeitern ebenfalls schwieriger. Metall -Stempelunternehmen verlassen sich häufig auf Erfahrung, und das Management sammelt allmählich Erfahrungen an und verwandelt Erfahrung in einen Standard und kann sie fördern. Einige Methoden zur Verbesserung der Effizienz von Metallstanzwerken: (1) Der Produktionsplan für Stanzteile des Metallstanzwerks wird gemäß dem Produktions- und Betriebsplan des Unternehmens geplant, hauptsächlich um den jährlichen Kundenbedarf zu decken. Darüber hinaus wird entsprechend den lagerfähigen Eigenschaften von Stanzteilen eine werkstatteigene Mindestbestandsplanung durchgeführt, um die Bedürfnisse der Kunden auszugleichen, Lagerbestände zu minimieren und Lagerkosten zu senken sowie das Risiko von Lageralarmen durch begrenzte Lagerbestände zu reduzieren, um zu produzieren Ausrüstung und Formen für Stanzanlagen. Wartungsbereitstellungszeit. (2) Die Qualität der Rohstoffe muss dem Zoll entsprechen. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl wirken sich direkt darauf aus, ob qualifizierte Stanzprodukte erhalten werden können. Das Stanzunternehmen erhält den Stahlleistungsparameterbereich, der qualifizierte Teile herstellen kann, indem es die Inspektionsdaten der Stahlplatte und den entsprechenden Zustand der Produktionsteile akkumuliert und vergleicht, und optimiert kontinuierlich die Stanzform, um den Stahlleistungsbereich zu erweitern und das Ziel zu erreichen Kosten zu sparen. Darüber hinaus bestimmen die Dicke und Viskosität des Ölfilms auf der Stahloberfläche maßgeblich die Umformleistung des Stahls. Im Falle eines abnormalen Ölfilms kann es sogar unmöglich sein, ihn zu erzeugen. (3) Tägliche Wartung der Presse. Metallstanzfabriken sollten sich auf die Verbesserung der Fähigkeiten von Wartungsarbeitern konzentrieren, vielfältige Schulungen und Qualifikationswettbewerbe für Wartungsarbeiter durchführen, Wartungsarbeiter in der Korrektur von Problemlösungsideen und -methoden schulen und eine große Anzahl von Fehlerfällen sammeln, um geeignete für Wartungsarbeiter zu schaffen . Wartungshandbuch für die Stanze der Werkstatt. (4) Wartung der Stanzwerkzeuge. Bei der Wartung von Stanzwerkzeugen steht auch die Verbesserung der Personalkompetenz im Fokus. Da die Mitarbeiter in der Stanzerei mit einem Durchschnittsalter von etwa 25 Jahren in der Regel jung sind, ist die Verbesserung ihrer Fähigkeiten besonders wichtig. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte: