Wie man aus gewöhnlichen Unterlegscheiben etwas Außergewöhnliches macht +15 Jahre Fokus auf Hersteller

Bei gewöhnlichen Unterlegscheiben beginnt man mit der Materialauswahl, dem Design der Form und verwendet ISO als Standard, um die eingehenden Materialien, das Design, den Herstellungsprozess, die Nachbearbeitung und die Verpackung des ersten Prozesses zu kontrollieren. Flache Unterlegscheiben werden auch Flachscheibenmesonen genannt, die überwiegend aus Eisenplatten ausgestanzt werden. Die Form ist im Allgemeinen rund oder quadratisch mit einem Loch in der Mitte. Die Größe des Lochs entspricht im Allgemeinen dem Bolzendurchmesser und kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden. Normalerweise sind die Unterlegscheibenlöcher für Schrauben derselben Spezifikation gleich und der Außendurchmesser und die Dicke sind unterschiedlich. Beispielsweise beträgt der Lochdurchmesser der Unterlegscheibe für M10-Schrauben 10 mm, und der Außendurchmesser und die Dicke sind nicht festgelegt. Flache Unterlegscheibe, der englische Name ist flache Unterlegscheibe, flache Unterlegscheibe wird im Allgemeinen zum Verbinden von Teilen verwendet, eine ist weich, die andere ist hart und spröde, ihre Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche zu vergrößern, den Druck zu verteilen und zu verhindern, dass die weiche Textur zerdrückt wird . Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf gewöhnlichen Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung bei Stanzformen, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!