Wie wählen Hersteller von Metallstanzteilen das Material für Metallstanzteile aus?

Heutzutage sind Metallstanzteile in unserem täglichen Leben weit verbreitet, und Metallstanzteile verwenden Stempel und Formen, um Edelstahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und andere Platten und andere Materialien zu verformen oder zu brechen, um die gewünschte Form zu erhalten. Wie wählt man das Material der Metallstanzteile aus? 1. Unabhängig davon, ob es sich um ein Blech mit fester Länge oder ein Coil handelt, haben in den Stahlblechspezifikationen unterschiedliche Verkaufspreise für das gleiche Material und die gleiche Materialdicke für unterschiedliche Coilbreiten. Um die Kosten zu senken, ist es daher notwendig, intensiv an der Formulierung der Beschaffungsrollenbreite zu arbeiten und zu versuchen, den Rollenbreitenbereich ohne Preiserhöhung auszuwählen, unter der Voraussetzung, die Materialausnutzung sicherzustellen. Versuchen Sie beispielsweise, die passende Größe für die abgelängte Platte zu wählen. Nachdem der Zuschnitt im Stahlwerk abgeschlossen ist, ist kein sekundäres Scheren erforderlich, um die Schneidkosten zu senken: Versuchen Sie für das aufgerollte Blech, die Spulengröße und die Technologie für die Abwickelformung so zu wählen, dass der sekundäre Zuschnitt reduziert wird. Die Scherarbeitsbelastung verbessert die Arbeitseffizienz. 2. Für die Dicke der Platte gelten Abweichungsanforderungen, die normalerweise innerhalb des zulässigen Abweichungsbereichs liegen. Die Platte mit der geringeren Abweichung sollte zuerst ausgewählt werden. 3. Die Bestimmung der Form und Größe des ungefalteten Stanzteilbogens ist die Voraussetzung für die Analyse des Verformungsgrades von Stanzteilen, die Gestaltung der Verarbeitbarkeit und die Erstellung von Prozessvorschriften. Bei geeigneter Blechform lässt sich nicht nur die ungleichmäßige Verformungsverteilung entlang des Blechs deutlich verbessern, sondern auch die Verformungsgrenze erhöhen, die Höhe der Lasche verringern und den Beschnittspielraum verkleinern . Darüber hinaus kann bei einigen Teilen, die direkt nach dem Stanzen geformt werden, die Anzahl der Formversuchsanpassungen reduziert werden, wenn die genaue Blechform und -größe angegeben werden kann, wodurch der Produktionszyklus verkürzt und die Produktivität verbessert wird. 4. Vermeiden Sie bei der Auswahl von Materialien für das Produktdesign die Verwendung hochwertiger Materialien, die zu einer übermäßigen Produktleistung führen. Versuchen Sie gleichzeitig, unter der Prämisse, die Produkt- und Prozessanforderungen zu erfüllen, das Material und die Dicke der vorhandenen Massenmodelle auszuwählen, um eine Materialplattform zu bilden und Komfort für den späteren Einkauf und die Bestandsverwaltung zu bieten. Die wichtigste Leistungsanforderung an kaltgewalztes Rutong-Blech ist seine Duktilität, sodass unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Produktqualität so weit wie möglich minderwertige Materialien ausgewählt werden. Hardware verfügt über 15 Jahre Erfahrung im Hardware-Stanzen und mehr als 20 importierte Geräte und gießt jedes Produkt mit Herz. Die Wahl kleiner Metallstanzteile ist Ihre vertrauenswürdige Wahl. Wenn Sie mehr über Hardware erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns: