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Die Techniker der Verarbeitungsanlage für Metallstanzteile in Hengli sagten, dass der Grad der Nutzung von Materialien für Präzisionsstanzteile und das Layout von Präzisionsstanzteilen im Allgemeinen in drei Arten unterteilt werden können: Abfalllayout, weniger Abfalllayout und kein Abfall. Im Folgenden hat Xiaoshuo die Informationen zu diesen drei Layoutmethoden zusammengestellt und alle dazu aufgefordert, einen Blick darauf zu werfen: Schrottlayout: Bezieht sich auf das Ausschneiden anderer Präzisionsstanzteile als des Werkstücks, einschließlich Prozessabfall und Strukturabfall. Alle Materialien werden aus den Konturlinien ausgestanzt und zwischen Werkstück und Werkstück sowie zwischen Werkstück und Band verbleiben Prozessreste. Durch das Stanzen entlang der geschlossenen Kontur des Stanzteils werden die Qualität des Stanzteils und die Lebensdauer der Matrize erhöht. Layout mit geringem Abfall: Die Präzisionsstanzteile werden entlang der Konturlinie des Teils des Werkstücks geschnitten oder gestanzt, und es gibt nur Überlappungen zwischen Werkstück und Werkstück sowie zwischen Werkstück und Bandseite. Das Ausschneiden erfolgt bei dieser Nesting-Methode nur entlang eines Teils der Kontur des Werkstücks, was von der Qualität des Schneidstreifens sowie der Positionierung und Fehlern abhängt. Die Schnittqualität ist etwas schlechter, aber die Materialausnutzung kann 70 bis 90 % erreichen. Kein Abfalllayout: Es gibt keine Überlappung von Präzisionsstanzteilen zwischen dem Stanzteil und dem Stanzteil sowie zwischen dem Stanzteil und der Seite des Streifens. Der Stanzteil wird tatsächlich direkt durch Schneiden des Streifens erhalten. Die Auslastung kann 85 % bis 90 % erreichen. Allerdings verschlechtert sich bei dieser Layout-Methode die Qualität des ausgeschnittenen Stücks etwas. Die drei Layoutmethoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile und sollten daher bei der Gestaltung des Layouts von Präzisionsstanzteilen entsprechend der tatsächlichen Situation ausgewählt werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Verarbeitungsanlage für Metallstanzteile von Hengli, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln und Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollebenen werden streng kontrolliert, wobei der Schwerpunkt auf Qualität und sorgfältigem Design liegt. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!