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Der für die Verarbeitung von Hardware-Stanzteilen in Hangzhou zuständige Techniker sagte, dass das Stanzen eine Verarbeitungsmethode mit hoher Produktionseffizienz und geringem Materialverbrauch sei. Das Stanzverfahren eignet sich für die Herstellung größerer Teileserien, lässt sich leicht mechanisieren und automatisieren und weist eine hohe Produktionseffizienz auf. Gleichzeitig kann die Stanzproduktion nicht nur darauf abzielen, weniger Abfall und keine Abfallproduktion zu erreichen, sondern weist in einigen Fällen auch Margen auf. Auch das übrig gebliebene Material kann vollständig verwertet werden. Das folgende Xiaoshuo führt jeden dazu, einen Blick auf die Merkmale des Stempelprozesses zu werfen: (1) Der Bedienungsprozess ist bequem und erfordert keine höheren Fähigkeiten des Bedieners. (2) Die Stanzteile müssen im Allgemeinen nicht bearbeitet werden und weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf. (3) Stanzteile sind besser austauschbar. Die Stabilität der Stanzverarbeitung ist besser, die gleiche Charge von Stanzteilen. Kann austauschbar verwendet werden, ohne dass die Montage und die Produktleistung beeinträchtigt werden. (4) Da die Stanzteile Platten als Materialien verwenden, ist die Oberflächenqualität besser, was günstige Bedingungen für nachfolgende Oberflächenbehandlungsprozesse (wie Galvanisieren und Lackieren) bietet. (5) Durch die Stanzbearbeitung können Teile mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und geringem Gewicht erhalten werden. (6) Die Kosten für das Stanzen von Teilen, die in Chargen mit Formen hergestellt werden, sind niedrig. (7) Durch Stanzen können Teile mit komplexen Formen entstehen, die mit anderen Metallverarbeitungsmethoden nur schwer zu bearbeiten sind. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Verarbeitung von Hardware-Stanzteilen in Hangzhou, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzungen Zeiten und eine Prägegenauigkeit von bis zu 0,01 mm. Die 16 Qualitätsprüfungen werden streng kontrolliert und konzentrieren sich auf Qualität und sorgfältiges Design. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!