loading

  One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Analyse: Anwendung von Stahl im Herstellungsprozess von Verbindungselementen

Der Verbindungsstahl muss deutlich erhöht werden

Der Preis für Eisenerz bleibt hoch und der Preis für heimischen Stahl kämpft ums Überleben. Dieser Spielkrieg macht den Menschen Sorgen um die Zukunft der Verbindungselemente. Verbindungselemente, auch Industriezähler genannt, sind die gebräuchlichsten Allzweckkomponenten mit großer Stückzahl und breitem Sortiment. Sie sind auf allen Ebenen eng mit der Stahlindustrie verbunden. Sie erfordern nicht nur eine große Anzahl, sondern sind auch weit verbreitet.

In den letzten Jahren ist mit dem schnellen Wachstum der chinesischen Verbindungsindustrie auch die Nachfrage nach Verbindungsstahl gestiegen. Eisen und Stahl machen nahezu 100 % der Verbindungselemente aus. Gleichzeitig werden bei 15–20 % des Materialverbrauchs im Produktionsprozess für eine Tonne Verbindungselemente etwa 1,18–1,25 Tonnen Stahl benötigt, und die Verbindungselemente müssen jedes Jahr abgenutzt werden. Der Stahlanteil ist beträchtlich. Relevanten Materialien zufolge erreichte der weltweite Bedarf an Verbindungselementen im Kaltstauchstahlmarkt im Jahr 2003 3 Millionen Tonnen, im Jahr 2005 stieg der Bedarf auf 4,5 Millionen Tonnen und im Jahr 2006 erreichte der weltweite Bedarf mehr als 5,5 Millionen Tonnen.

Stahl ist das grundlegendste Material für Verbindungselemente

Verbindungselemente können aus Stahl, Nichteisenmetallen, Edelstahl, Titanlegierungen und anderen technischen Materialien hergestellt werden. Die Verarbeitungsmethoden können Heißverarbeitung und Schneiden sein, aber mehr als 90 % davon werden durch Kaltstauchen und Kältepressen verarbeitet. Die hergestellten Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision, gute Qualität und hohe Produktionskonformität aus. Chinas Verbindungsindustrie verzeichnete fünf Jahre in Folge ein zweistelliges Wachstum.

Obwohl der Nutzungsanteil von Nichteisenmetallen und Verbundwerkstoffen von Jahr zu Jahr zunimmt, kann der Einfluss von Stahl, der in hochfesten Verbindungselementen verwendet wird, nicht ersetzt werden.

Alle Arten von Verbindungselementen werden üblicherweise aus Kaltstauchstahl hergestellt. In Bezug auf die Kategorieklassifizierung umfasst der für Verbindungselemente verwendete Stahl neben normalem Kohlenstoffstahl auch Edelstahl, niedrigtemperaturlegierten Stahl, Aluminium-Magnesium-Legierung, Monel-Legierung usw. Unter ihnen machen Edelstahl und Nichteisenmetalle etwa 5 bis 7 % der gesamten Verbrauchsmaterialien aus, und das Wichtigste ist der Kaltstauchdraht. Kaltstauchstahlwalzdraht und Walzdraht sind in der Regel hochwertige Kohlenstoffstähle und niedriglegierte Stähle mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt. Für Kaltstauchmuttern wird hauptsächlich kohlenstoffarmer Kaltstauchstahl verwendet. Bei den Materialien für Bolzen und Schrauben handelt es sich hauptsächlich um Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (ML35 und SWRCH35K), der nach dem Abschrecken und Anlassen Güteklasse 8 und höher erreichen kann.

Beim Kaltstauchen wird die Metallplastikumformung bei Raumtemperatur manipuliert. Die Kaltstauchfunktion ist eine der Spannungsfunktionen von Kaltstauchstahl. Die wichtige Funktion ist die hervorragende Kaltumformbarkeit; Um Verformungen standzuhalten, muss es einen möglichst geringen Widerstand und möglichst eine hohe Verformungsfähigkeit aufweisen. Aufgrund seiner hervorragenden Kaltumformmaschine verwendet Kaltstauchstahl in der Bearbeitungsindustrie Kaltziehen anstelle der Warmwalzmaterial-Schneidbearbeitung. Der Vorteil dieser Art von Prozess besteht darin, dass viele Arbeitsstunden eingespart werden und gleichzeitig der Metallverlust um 10 bis 30 % reduziert wird, was für eine saubere Produktion geeignet ist. Das kapitalsparende Unternehmen produziert eine Großserienproduktion und das Produkt hat hohe Maßgenauigkeit, gute allgemeine Helligkeit und hohe Produktionskonformität. Es ist die fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, die gefördert wird. Daher bietet der Einsatz der Kaltschmiedetechnologie zur Herstellung von Verbindungselementen nicht nur einen hohen Gehorsam und eine gute Qualität, sondern spart auch Material und ist kostengünstig.

Obwohl die Entwicklung von inländischem Kaltstauchwalzdraht und Walzdraht erst spät begann, ist sie schnell gewachsen. Insbesondere Mitte der 1980er Jahre wurden Hochgeschwindigkeitswalzdraht-Produktionslinien und kontinuierliche Walzdraht-Produktionslinien in Betrieb genommen. Die Herstellung von Stauchstahldraht und Walzdraht bietet Ausrüstungsgarantien. Ende 2005 erreichte die Produktionskapazität von Kaltstauchwalzdraht 6 Millionen Tonnen pro Jahr (ungefähr 1012 % der gesamten Walzdrahtmenge).

Die Stahlwerke Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel und Hangzhou Iron u0026 Steel, die kooperative Beziehungen mit der Verbindungselementindustrie aufgebaut haben, bilden die Eigentumsgruppe der Kaltstauchwalzdrähte meines Landes. Zu den Produkttypen gehören kohlenstoffarmer, extrem kohlenstoffarmer, mittelkohlenstoffhaltiger (vergüteter) Stahl, niedriglegierter legierter Stahl und allgemeiner Aufkohlungs- und Erweichungsstahl. Die Spezifikationen reichen von 5,5 bis 42 und decken fast alle Verbindungselemente ab. Alles Stahl wird benötigt.

Auswahlkriterien für Edelstahldrähte für Verbindungselemente

Um die Sicherheit zu gewährleisten, ist es bei allen Bolzen, Schrauben, Nieten usw. im Allgemeinen nicht erforderlich, den Einfluss der Temperatur auf die verabscheuungswürdige Umgebung oder andere schädliche Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen. Häufig verwendete Materialien sind Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl und Nichteisenmetalle. An bestimmten Stellen müssen Befestigungsmaterialien jedoch die Voraussetzungen von Spannungskorrosion oder hoher Festigkeit erfüllen, und in diesem historischen Moment sind viele rostfreie Stähle und ultrahochfeste rostfreie Stähle entstanden.

Die meisten Edelstahlmaterialien können zu Stahldrähten oder -stangen für die Herstellung von Verbindungselementen verarbeitet werden, darunter austenitischer Edelstahl, ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl und ausscheidungserweichter Edelstahl

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Info Industrieservice Bloggen
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
keine Daten
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Besser besseres Geschäft berühren
One-Stop-Hersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC-Produkten.
Kontaktieren Sie uns
Kontaktperson: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: Stadtstop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hinzufügen: Nein. 226, Shida Road, Stadt Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Japanisches Büro
2-47-10-203ishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect