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1. Plötzlich anhalten und die Schraubenwelle klemmt
①In der Anfangsphase des Pressens wird die Presskammer nicht erhitzt, was durch eine große Zufuhrmenge verursacht wird. Sie können heiße Ölsaaten (oder Trockenkuchen mit erhitztem Wasser) zum langsamen Füttern verwenden und den Mahlvorgang wiederholen, um die Temperatur zu erhöhen.
②Während des Pressvorgangs wird die Presskammer zerstört und dann wird eine große Menge Material zugeführt, was zu einer schlechten Entladung und einer Verstopfung der Presskammer mit Öl führt. Daher sollte die Fütterung kontinuierlich und gleichmäßig erfolgen und der Kuchen sollte nicht zu dünn sein. Im Falle eines Fehlers schalten Sie sofort die Stromversorgung aus, setzen Sie die Zufuhrregulierplatte ein, stoppen Sie die Zufuhr, öffnen Sie die Entladeplatte, drehen Sie die Schneckenwelle um und lassen Sie sie austreten. Anschließend das Öl aus der Kammer entfernen und erneut drücken.
③Das Öl wurde nicht gereinigt und wird durch harte Fremdkörper wie Steine und Metalle verursacht, die in die Presskammer gelangen.
2, die Ölpresse produziert kein Öl oder die Ölausstoßrate ist zu niedrig
①Das Rohmaterial ist nicht nass oder zu trocken, es ist feucht und schimmelig, das Saatgut ist nicht voll und wird durch übermäßige Verunreinigungen verursacht. Das Öl muss erneut gereinigt und die Feuchtigkeit des Öls mit hoher Geschwindigkeit verbessert werden.
②Die Ölablassverbindung ist durch Ölrückstände blockiert oder die Pressstange ist zu fest montiert. Die Festigkeit des Bandes sollte je nach Ölgehalt angepasst werden.
③In der Anfangsphase des Auspressens ist die Temperatur in der Presskammer der Ölpresse niedrig, der Ausgangskuchen ist zu dünn oder zu dick und die Teile sind abgenutzt usw., was zu keinem Ölausstoß oder zu einer geringen Ölausstoßmenge führt.
3, zu viel Abschaum
①Einzelne Splitter sind verbogen oder der Spalt ist zu groß. Zu diesem Zeitpunkt können Sie das Faserband entladen, das dreikonvexe Quadrat des A-förmigen Faserbandes mit Gaze oder Ölstein polieren, das Faserband begradigen und wieder zusammensetzen. Bei Bedarf einige dünne Eisenbleche auspolstern, um den Spalt innerhalb von 0,050,08 mm zu halten.
②Die Plastizität des Öls ist nicht gut und es ist schwierig, den Kuchen zu bilden, was den Kammerdruck erhöht. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Öl mit Wasser in einer geeigneten Menge gemischt und gemahlen werden, um die Temperatur der Ölpresse zu erhöhen und die Plastizität des Öls zu erhöhen.
③Der Kuchen ist zu dünn. Die Dicke des Kuchens sollte gemäß den Anweisungen entsprechend erhöht werden.
4, der Kuchen ist nicht glatt
Einer der Gründe ist, dass die Dicke des Kuchens nicht geeignet ist und die Dicke des Kuchens angepasst werden sollte; Der zweite Grund liegt darin, dass harte Fremdkörper wie trockener Kuchen, Steine, Eisen usw. vorhanden sind. Wenn Öl in den Maschinenraum gelangt, ist die Maschine sofort abzuschalten und die Ölpresse herauszunehmen und zu überprüfen. Und entfernen Sie den Tortenring und den trockenen Kuchen und die Kleinigkeiten aus der Maschinenkammer. Und je nach Verschleiß des Tortenrings reparieren oder durch neue Teile ersetzen.
5, Ölrücklauf
Die Ursache können verstopfte Ölrisse in der Ölpresse oder zu kleine Ölrisse auf der Oberfläche sein. Ersteres sollte zum Reinigen entfernt werden, letzteres sollte den Spalt zwischen den Pressen anpassen und die Ölnähte mit Ölstein polieren.
6, die Ölpresse speist nicht
① Wenn das Öl zu viel Feuchtigkeit enthält, sollte es in der Sonne getrocknet oder gebraten werden.
②Die Oberfläche der Schnecke ist nicht poliert. Zum Polieren des Schneckenschaftes Schmirgelleinen oder trockene Schlacke verwenden. ③Das Band der Ölpresse ist abgenutzt und das Polygon des Bandes ist beschädigt, und das Band kann umgedreht oder beschädigt werden