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Die für die Herstellung von Unterlegscheiben in Wuxi verantwortliche Hardware gab an, dass bei der Verarbeitung und Produktion von Unterlegscheiben häufig einige Grate auftreten, was sich auf Qualität und Effizienz auswirkt. Gleichzeitig reicht es für den Kundennutzen nicht aus. Xiaoshuo hat ein paar Punkte geklärt, lassen Sie uns sie gemeinsam verstehen, um die Produktion von Unterlegscheiben weiter zu verbessern: 1) Fehler bei der Formmontage. Wenn der Stempel nicht senkrecht zur festen Platte steht oder aufgrund von Verschleiß lose ist oder der Positionierungsstift locker ist, kann die korrekte feste Position der Patrizen- und Matrizenformen nicht garantiert werden. 2) Schlechte Führungsgenauigkeit. Eine übermäßige Passung der Formführungen führt dazu, dass sich die Achsen der Ober- und Unterform nicht überlappen und die Gleichmäßigkeit des Stanzspalts beeinträchtigt wird. 3) Installationsfehler. Wenn die nicht geführte Form installiert ist, ist die Position der oberen und unteren Form nicht genau, was zu einem ungleichmäßigen Spiel führt. Die Oberfläche der Schablone oder der Bodenplatte der Form ist nicht sauber oder die obere Formschraube ist nicht richtig angezogen, was dazu führt, dass das Arbeitsteil kippt. 4) Die Form wird während des Betriebs verformt. Beispielsweise ist das Leckageloch des Stanzmatratzenbretts zu groß, die Schablone unter der Form ist zu dünn und die Steifigkeit der Matrize ist nicht ausreichend. Der Spalt wird durch die Verformung der Form während des Stanzens beeinflusst. 5) Der Spalt zwischen den Stanzführungsschienen ist zu groß, die Parallelität zwischen der Unterseite des Schiebers und der Arbeitsfläche ist nicht gut oder die Gleitrichtung des Schiebers verläuft nicht senkrecht zur Arbeitsfläche. 6) Wenn der größere Widerstand der Unterlegscheibe beim Stanzen 80 % des Nenndrucks des Stempels übersteigt, ist es leicht, das „C“-förmige Bett für einen offenen Stempel zu verformen, sodass die Achsenlinien der oberen und unteren Matrize dies tun nicht zusammenfallen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf flache Unterlegscheiben in Wuxi, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenbauerfahrung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten Die Schicht wird streng kontrolliert. Es kann das zeitkritische Problem des Metallstanzens von Teilen, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!