One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Für den Standard-Gruppenmitgliedsprozess der Qualitätskontrolle bei der Einheit und der Matrizenmontage hat das Unternehmen mit langjähriger Produktionserfahrung eine Reihe von Matrizensatzspezifikationen entwickelt, die im Folgenden mit der Verdrahtungsklemmenformgruppe Folgendes einführen. Die Verdrahtungsklemmen des neunteiligen Matrizensatzes wurden wie folgt durchgeführt: 1. Messen Sie mit einem Mikrometer die Dicke der Schablone und notieren Sie sie umgehend in & lt; Formgruppensatz-Datensätze & gt; ( FIL- 059). , die Vorlage der Dickentoleranz von plus oder minus 0. 003 mm, wenn die Form länger ist als die, die aus zwei Platten besteht, bevor und nach den beiden Plattendickentoleranzen konsistent sein sollte, um zu vermeiden, dass eine Platte eine Toleranz hat, die anderen Platten eine negative Toleranz haben und die Schablonendickengröße außerhalb liegt -Toleranz oder nach der Verformung sollte der stellvertretende Generaldirektor rechtzeitig reflektieren, abgeschlossen durch die Formrohrkammer & lt; Hinweis zu Qualitätsanomalien & gt; Und informieren Sie den Lieferanten über die Verarbeitung. 2, Anfasen der Schablone, Winkelteil der Fräsmaschinenbearbeitung, Loch der Führungshülse, Anfasen des Positionierstifts Kong Xian nach dem Polieren, achten Sie darauf, dass die Schablonenlinie den Gehäusemund, die untere Matrizenplatte und die Formbasis unter dem Blindloch nicht schneidet Anfasen, Anfasen fegen sauber, nach Vorlage mit Ölstein plangewalzt. Unter 3, Schraubstock-Führungsbuchsenkleber, Schablone, Abstreifer, Sperrholz-Positionierungsstiftloch, Loch reinigen, Rollenlager-Schraubstock, Positionierungsstift-Rollenlager reinigen, Schraubstock-Führungsstift zuerst in den Abstreifer einsetzen, drei Hauptplatinen und Trägerplatte mit vier speziellen Dübeln aneinander befestigen, Fixierstift mit einem kleinen Kupferstab, der den Spalt zwischen der Schablone mit 0 abschneidet. Die 01-mm-Dichtung passt nicht in die Führungsbuchse. Kleben Sie 8 Stunden lang die Rückseite, um die Vorlage zu öffnen. Gruppe 4, Schablonen, prüfen Sie, ob Teile der Schablone eingefügt werden müssen, verwenden Sie dann einen Passstift unter der festen Form und prüfen Sie die Verriegelung vor drei Brettern: Stanzloch, Gewindeloch, Stiftloch, Schraubenlöcher, Schraubenloch Und ob es eine Leckverarbeitung oder einen Versatz gibt, wie z. B. festgestellt, dass das Problem umgehend gelöst wird, beträgt der Abstand zwischen den drei Platinen 0. 01-mm-Dichtung des Stopfens, dann die Schablone verriegeln, Kreuzverriegelung von innen nach außen verriegeln, zwei Drittel der Länge der Schraube zum Verriegeln der Schablone dürfen nicht über die Schablone hinausragen und es wird empfohlen, die Technik in der gleichen Gruppe des Oberstempels anzuwenden. 5, Führungssäule, geführte Klebesätze, die Schablone wird auf der unten stehenden Schablone mit vier langen Positionierungsstiftverbindungen eingerichtet. Vergewissern Sie sich, dass das Führungshülsenloch nacheinander sauber gewischt wird, um gleichzeitig die Führungsbuchse zu verkleben Um die oberen Matrizenteile zu kleben, kleben Sie die PIN 8 Stunden lang, um die Formbasis zu öffnen. 6, die Formteile des Satzes: Gruppe eingestellt, um zu bestätigen, bevor Schablonenkastenmundwäsche sauber ist, mit abgeschrägten Teilen nach der ersten Gruppe des eingestellten Modus, der Reihe nach hergestellter Abstreifer, Sperrholz, Abstreiferteile, Zusammenbau der kompletten hinteren Abdeckung auf der unteren Matrize, prüfen Überprüfen Sie den Abstand zwischen den Schablonen nacheinander, prüfen Sie, ob beim Spiel störende Teile vorhanden sind, und beseitigen Sie diese umgehend. Stellen Sie das Sperrholz so ein, dass es auf dem Biegemodul steht, und prüfen Sie, ob es durch den Abstreifer zu Störungen mit der unteren Matrize kommt. Abstand ist angemessen, Bestätigung, bevor Sie die Schiene laden. Passstift: 7, bei der Montage sollte die gesamte Höhe des Passstifts eine Toleranz von 0 haben. Innerhalb von 0,05 mm den Stempel nach dem Beschichten mit Öl, Abstreifer für Sperrholz, engen Gesamtabstand bei Bedarf nach dem Spiel, dann Abstreifer verriegeln. 8. Überprüfen Sie in der gesamten Form, ob zwischen der oberen und unteren Form eine Interferenz besteht. Der Abstandswinkel von vier ist kleiner als 0. 015 mm und notieren Sie es im Formlebenslauf. Wenn eine Lücke vorhanden ist, ist die Lücke größer als Null. 015 mm, drücken Sie die Form nicht mit Gewalt fest. Öffnen Sie die Form zur Überprüfung nach sorgfältigem Spannen erneut, um eine Beschädigung der Teile zu vermeiden. Nach 9, klemmen qualifiziert, federn up und down form basis, überprüfen sie die hub teil und material in der form innerhalb der führungsplatte ist glatt. Durch die oben genannten neun Schritte wurde in Gruppenarbeit eine Verdrahtungsklemmenform fertiggestellt