Drahtabschirmungsabdeckung, Auswahl magnetischer Abschirmmaterialien entsprechend unterschiedlicher Leistung + 15 Jahre Produktionserfahrung als Hersteller

Xiaoshuo, der für die Hardware-Produktion von Drahtabschirmungen verantwortlich ist, sagte, dass es drei Arten magnetischer Abschirmung gibt: magnetostatische Abschirmung, niederfrequente elektromagnetische Abschirmung und hochfrequente elektromagnetische Abschirmung. Im Hinblick auf Produktion und Praktikabilität werden je nach Situation unterschiedliche Abschirmmaterialien ausgewählt. Werfen wir einen Blick auf die konkrete Materialauswahl: Magnetostatische Abschirmung: Um das magnetische Streufeld auf den Schirmmantel zu konzentrieren, sollte der Schirm eine möglichst hohe Permeabilität aufweisen. Grundsätzlich können alle weichmagnetischen Werkstoffe mit hoher magnetischer Permeabilität wie elektromagnetisches Reineisen, Sphäroguss, Permalloy, Siliziumstahl, Weichferrit usw. verwendet werden. Das Design sollte nach umfassender Überlegung entsprechend den Anforderungen des Magnetschirms, des Preises, der Schalenstärke, der Verarbeitungsleistung usw. ausgewählt werden. Niederfrequente elektromagnetische Abschirmung: Zusätzlich zur Abschirmung des statischen Magnetismus müssen auch sich ändernde elektromagnetische Felder abgeschirmt werden. Wie zum Beispiel ein elektromagnetisches Feld mit Netzfrequenz. Neben einer hohen magnetischen Permeabilität ist auch eine hohe elektrische Leitfähigkeit erforderlich. Das ideale Material ist Permalloy. Unter Berücksichtigung der Preis- und Verarbeitungsfaktoren eignet sich elektromagnetisches Reineisen für die große Abschirmabdeckung. Wenn der Nickelgehalt von Permalloy mehr als 40 % beträgt, sind die magnetische Permeabilität und die elektrische Leitfähigkeit sehr gut. Darüber hinaus werden häufig auch Eisen-Aluminium-Legierungen mit 15 bis 16 % Aluminium als magnetische Siebmaterialien verwendet. Hochfrequente elektromagnetische Abschirmung: Der Hauptzweck der Abschirmung elektromagnetischer Wellen ist das Prinzip der Abschirmung, das Lenzsche Gesetz. Das im Abschirmgehäuse induzierte elektromagnetische Feld dient dazu, die externen elektromagnetischen Störungen auszugleichen. Zur Herstellung des Abschirmgehäuses sollten gute Leiter verwendet werden, beispielsweise Aluminium und Kupfer. Anforderungen an die Materialauswahl während der Produktion: Das Material der Abschirmabdeckung besteht im Allgemeinen aus 0,2 mm dickem Edelstahl und Neusilber als Materialien, wobei Neusilber eine Art metallisches Abschirmmaterial ist, das leicht zu verzinnen ist. Bei der Verwendung von SMT-Patches sollte das Design des Saugnapfes berücksichtigt werden. Der Abschirmrahmen besteht im Allgemeinen aus Cu-C7521-H [allgemeines Material], Cu-C7521-OH [weiches Material, zum Tiefziehen] (Nickel-Nickel-Nickel-Nickel-Zink-Legierung (Kupfer-Nickel-Zink-Legierung), Neusilber). , tu003d0,2, 0,3 mm ; Die Abschirmabdeckung besteht im Allgemeinen aus Edelstahl SUS304R-1/2H [Biegebearbeitung], SUS304R-1/4H [zum Tiefziehen], tu003d0,15, 0,2 mm, verzinntem Stahlband (Weißblech) usw.; Wird zum Schweißen auf Leiterplatten verwendet. Für die oben genannten Zwecke können Neusilber und Weißblech verwendet werden. Es wird empfohlen, Neusilber zu verwenden. Dies liegt vor allem daran, dass Neusilber in Bezug auf Schweißen, Wärmeableitung und Dampf besser ist. Tipps zur Verwendung: Das Fach, in dem die Abschirmabdeckung platziert wird, hat zu viel aktiven Platz und kann beim Flicken leicht geschwenkt werden, was dazu führt, dass es nicht aufgenommen werden kann. Das Material muss in das Fach gelegt werden. Es gibt etwa 1,0 mm Bewegungsspielraum. Wenn es zu groß ist, schwingt das Material, und das Material ist zu klein, um das Material aufzunehmen. Es ist möglicherweise nicht verfügbar. Die Größe der Rückgewinnungsstelle der Abschirmabdeckung sollte angemessen sein. Der Rückgewinnungspunkt sollte möglichst in der Mitte des Materials liegen. Die Größe des Rückgewinnungspunkts beträgt vorzugsweise Φ6,0 mm. Je größer der Rückgewinnungspunkt, desto höher ist die Stabilität des Pflasters und desto höher die Effizienz. Hardware, 15 Jahre Drahtabschirmung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatlich mehr als 100 Sätze Formverarbeitungskapazität, Hunderte von Präzisionsverarbeitungsproduktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, seidenähnliche Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, Die Rohstoffe werden importiert und in Originalfabriken nach nationalem Standard hergestellt, und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert