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Metall Stanzteile Übliche Riss- und Schrägformen sind: Stanzen, Stanzen & ndash; — Stempeleinschnitt & ndash; — Bördeln umformen & ndash; — Einschnitt & ndash; — Flanschen. Der Formungsprozess der Zwischenblockierhalterung weist verschiedene Formen von Rissen und Verzerrungen auf. Aufgrund des unterschiedlichen Stanz- und Produktionsprozesses der Hardware verteilen sich die abgerissenen Teile hauptsächlich im Werkstückloch, im R-Bogen der Seitenwandecke von der Verbindung des Wandhalses und anderen Teilen Bedingungen, Stützelemente an der Bruchstelle sind unterschiedlich. Risse können durch einmaliges Abreißen oder Ermüdungsrisse oder durch unsichtbare Rissbildung entstehen. Ursachenanalyse: Je nach tatsächlicher Situation spiegeln sich der Riss der Teile und das Schräglaufverhalten durch den Riss, die Bruchmorphologie und den Grad der Prüfung der Extrusionsteile hauptsächlich im Prozess der Bördelumformung wider. Die Ursache des Phänomens in diesem Prozess ist wie folgt: Die Bildung von Prozessparametern wird bereitgestellt. Bei der Teileumformung müssen Matrize, Matrizenkern und zwei Teile durch plastische Druckverformung eng zusammenpassen, der Schieber der Werkzeugmaschine. Aber jetzt, da die Mängel wie die Qualität der Metallstanzteile nicht stabil sind, zeigt sich, dass sich die Maschine im Prozess des Produktionsdrucks im Produktionsprozess in einem Zustand des Ungleichgewichts des Druckverlusts befindet. Der Hauptgrund dafür ist, dass das technische Personal der Verarbeitung nicht den Anforderungen des Prozesses entspricht, um den Phasendruck der Maschine anzupassen, oder zum Zeitpunkt jeder Schichtübergabe die Druckstabilität der Werkzeugmaschine nicht bestanden hat, was dazu führt, dass die Maschinenqualität nicht stabil ist . TS。 Konstruktionsfehler bei der Formgebung der Bördelform, die Matrizenform ist eine Art doppelter Hohlraum um eine gemeinsame Form, da der Technologieinhalt neben dem Bördeln auch beim Formen des Inhalts zusätzlich zu den speziellen komplexen Teilen, der Formung schmaler gekrümmter Oberflächen, die konkave Matrize erfordert Kern und Formfläche, wie z. B. Formverformung. Die strukturellen Bedingungen für die Bildung großer Verfahrwege und der geringen Metallprägefläche sind gering. Bei der ursprünglichen Matrizenkonstruktion berücksichtigten die Konstrukteure nur die Eigenschaften des kleinen Presslings und ignorierten dabei den Hub des Kernformführungsschlittens. Relevante Suche: Stanzteileverarbeitung, Metallstanzteile, Blechstanzen verwandte Links: http://www. wuxilongshun. com/
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