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Die Anwendung von Metallstanzteilen ist sehr vielfältig und wir können sie leicht in unserem Leben finden. Mit der Verbesserung des technischen Niveaus stellen die Kunden immer höhere Anforderungen an Stanzverarbeitungsanlagen. Viele Kunden stellen höhere Anforderungen an Produktgenauigkeit, Produktionseffizienz, Qualitätsmanagement usw. Dies stellt auch für Stanzbetriebe eine große Herausforderung dar. Lassen Sie uns heute die Gründe für die geringe Produktionseffizienz von Metallstanzwerken analysieren. (1) Unangemessene Produktionsplanung. Der Produktionsplan hat großen Einfluss auf die Produktionsanordnung der Metallstanzfabrik. Ein sinnvoller Produktionsplan ist die Voraussetzung für die Verbesserung der Produktionseffizienz. Im Allgemeinen umfasst die Stanzbearbeitung viele Produktionsaufgaben, und es gibt große Unterschiede zwischen den verschiedenen Aufgaben. Wie man den Produktionsplan sinnvoll gestaltet, die Werkstattausrüstung voll ausnutzt, die Produktionsumstellungszeit verkürzt und sicherstellt, dass die Mitarbeiter mit dem Produkt vertraut sind, sind Themen, die das Stanzwerk berücksichtigen muss. (2) Der Stanzteil hat eine komplexe Struktur und der Stempel und die Matrize sind komplexer. hoch. Stanzbetreiber müssen nicht nur über ein gewisses Verständnis des Produkts verfügen und gute Arbeit bei der Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses leisten, sondern auch, dass die Techniker ein umfassendes Verständnis für die Verwendung und Wartung der Form haben. Dadurch können Ausfallzeiten im Fehlerfall reduziert werden. Reduzieren Sie den Produktionszyklus des Produkts aufgrund des schlechten Zustands von Stempel und Form. (3) Verwirrung im Management. Im Produktionsprozess gibt es aufgrund der großen Produktionsmenge und Produktvielfalt keine Möglichkeit zur automatischen Erfassung und Erfassung. Die Stanzverarbeitungsfabrik führt Statistiken und sammelt Daten über die Produktion während des gesamten Prozesses. In Verbindung mit der Umstellung der Produktion gelten für unterschiedliche Stanzteile unterschiedliche Standards und unterschiedliche Anforderungen, sodass es schwieriger ist, die Mitarbeiter zu verwalten. Metallstanzunternehmen verlassen sich in der Regel auf Erfahrung. Manager sammeln nach und nach Erfahrungen und wandeln Erfahrungen vor ihrer Beförderung in Standards um. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)