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Lager sind ein wichtiger Bestandteil moderner Maschinen und Geräte. Seine Hauptfunktion besteht darin, den mechanischen Rotationskörper zu stützen, den Reibungskoeffizienten während seiner Bewegung zu verringern und seine Rotationsgenauigkeit sicherzustellen. Mit der steigenden Nachfrage nach Lagern plagen die Probleme vorzeitiger Schäden und kurzer Lebensdauer der Lager jeden Mechaniker. Heute möchte ich Ihnen die Methoden und Techniken vorstellen, mit denen Sie die Lebensdauer von Lagern verlängern können. Sie können gerne unten einen Kommentar abgeben und Ihre Erfahrungen teilen.
Was ist die Ursache für einen vorzeitigen Lagerschaden? Wie kann die Lebensdauer des Lagers verbessert werden?
Unter einer bestimmten Belastung wird die Anzahl der Umdrehungen oder Stunden, die ein Lager durchläuft, bevor Lochfraß auftritt, als Lagerlebensdauer bezeichnet. Bei Lagern innerhalb dieser Lebensdauer sollten vorläufige Ermüdungsschäden an allen Lagerringen oder Wälzkörpern auftreten. Im täglichen Praxiseinsatz lässt sich jedoch deutlich beobachten, dass die tatsächliche Lebensdauer von Lagern mit gleichem Aussehen und gleichen Arbeitsbedingungen deutlich unterschiedlich ist. Was verursacht das? Fassen Sie die folgenden Punkte zusammen:
1. Unsachgemäße Installation (ca. 16 %)
1. Beim Einbau ist die Kraft zu groß und das Schlagen des Lagers mit einem Hammer ist für das Lager am schädlichsten; es ist auch die Hauptursache für Verformungen. (Ratgeber: Was ist beim Einbau von Präzisionslagern zu beachten?)
2. Einbauabweichung oder nicht in der Lagerposition eingebaut, dadurch zu geringes Lagerspiel. Der Innen- und der Außenring liegen nicht im gleichen Rotationszentrum, was zu einer unterschiedlichen Konzentrizität führt.
Vorschlag: Wählen Sie geeignete oder professionelle Lagerinstallationswerkzeuge und verwenden Sie spezielle Instrumente zum Testen nach der Installation.
2. Verschmutzung (ca. 14 %)
Auch Verschmutzungen können zu vorzeitigen Schäden am Lager führen. Unter Verschmutzung versteht man, dass Sand, Staub, Metallspäne usw. in das Lagerinnere gelangen. Zu den Hauptgründen gehören: Zu frühes Öffnen der Lagerverpackung vor dem Gebrauch, was zu Umweltverschmutzung führt; Die Arbeitsumgebung ist während der Installation nicht sauber, was zu Umweltverschmutzung führt. Die Arbeitsumgebung des Lagers ist nicht sauber und das Arbeitsmedium ist verschmutzt.
Vorschlag: Es ist am besten, das Lager vor dem Gebrauch nicht auszupacken; Halten Sie die Installationsumgebung während der Installation sauber und reinigen Sie das zu verwendende Lager. Verstärken Sie die Dichtungsvorrichtung des Lagers.
3. Schlechte Schmierung (ca. 50 %)
Untersuchungen zufolge ist eine mangelhafte Schmierung einer der Hauptgründe für vorzeitige Lagerschäden. Einschließlich nicht rechtzeitiger Nachfüllung von Schmiermittel oder Schmieröl; Versäumnis, Schmiermittel oder Schmieröl einzufüllen; falsche Auswahl von Schmiermittel oder Schmieröl; falsche Schmiermethode usw.
Vorschlag: Wählen Sie den richtigen Schmierstoff oder das richtige Schmieröl und verwenden Sie die richtige Schmiermittel-Füllmethode.
Viertens Müdigkeit (ca. 34 %)
Ermüdungsschäden sind eine häufige Schadensursache für Lager. Häufige Ursachen für Ermüdungsschäden können sein: langfristiger Überlastbetrieb des Lagers; nicht rechtzeitige Reparatur; unsachgemäße Wartung; Alterung der Ausrüstung.
Vorschlag: Wählen Sie den passenden Lagertyp und tauschen Sie das Ermüdungslager regelmäßig und rechtzeitig aus.
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