Warum müssen wir die Form debuggen, bevor die Metallstanzteile verarbeitet werden? + 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag

Die Verarbeitungsanlage für Metallstanzteile wird die Form vor der Massenproduktion des Produkts debuggen. Warum muss sie also die Form debuggen? Die folgenden Hardware-Meister erklären es Ihnen: Identifizieren Sie die Qualität der Form: Überprüfen Sie, ob die Qualität des von der Form hergestellten Produkts den Anforderungen entspricht, und stellen Sie fest, ob die Form für den Produktionseinsatz geliefert werden kann. Helfen Sie dabei, die Umformbedingungen und Prozessvorschriften für Stanzprodukte zu bestimmen. Nachdem die Form getestet und angepasst wurde, um qualifizierte Produkte herzustellen, können Sie die Leistung der Form, die Produktformbedingungen, Methoden und Regeln während des Tests beherrschen und verstehen, um so bei der Formulierung von Prozessvorschriften für die Massenproduktion von zu helfen Produkte. Helfen Sie dabei, die Form-, Größen- und Materialstandards der Rohlinge für Formteile zu bestimmen: Bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen ist es schwierig, die Größe und Form der Rohlinge vor der Verformung genau zu berechnen. Bei der Konstruktion von Stanz- und Formteilen mit komplexen Formen oder hohe Präzisionsanforderungen. Um eine genauere Rohlingsform, -größe und einen Materialstandard für die Stanzverarbeitung zu erhalten, kann dieser nur durch wiederholte Versuche ermittelt werden. Helfen Sie dabei, bestimmte Abmessungen im Stanzprozess und in der Matrizenkonstruktion zu bestimmen: Beim Präzisionsstanzen und Umformen von Werkstücken mit komplexen Formen oder hohen Präzisionsanforderungen gibt es einzelne Abmessungen, die durch Berechnungsmethoden im Prozess und in der Matrizenkonstruktion, wie z. B. Ziehmatrizen, nur schwer zu ermitteln sind Zur Bestimmung muss der Radius der konvexen und konkaven Ecken der Matrize getestet werden. Nur durch Debugging, um Probleme zu entdecken, zu lösen und Erfahrungen zu sammeln, kann es dazu beitragen, das Niveau der Formenkonstruktion und -herstellung weiter zu verbessern. Sich ständig zu verbessern ist das ständige Streben der Menschen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hardware-Stanzteile, über 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen . Prägen Sie jedes Stück Metall mit Ihrem Herzen und sind Ihr großartiger Partner!