Warum sind Präzisionsstanzteile aus Metall gerissen und schief? 'Hardware'

Freunde, die Präzisionsstanzteile aus Metall herstellen, haben Risse, Verzerrungen usw. gesehen. von Präzisionsstanzteilen aus Metall, sei es aufgrund eines Prozessfehlers oder eines minderwertigen Materials. Um die Wahrheit zu klären, warum die Präzisionsstanzteile aus Metall zerrissen und verzerrt sind, hat der Autor am Ende einen Meister gefunden, der Präzisionsstanzteile aus Metall herstellt. Hören wir uns an, was er gesagt hat. Es gibt viele Gründe für das Reißen und Verkanten von Präzisionsstanzteilen aus Metall, hauptsächlich aus folgenden Gründen: 1. Konstruktionsfehler der Bördelformform Die Form ist eine Form mit zwei Hohlräumen für das linke und das rechte Teil, da der Inhalt dieses Prozesses außer dem Bördeln ist. Es enthält auch den Inhalt der Formgebung, gepaart mit der besonderen Komplexität des Teils. die schmale gekrümmte Oberfläche und die Formanforderungen des konkaven Matrizenpresskerns und der Formoberfläche usw. führen zu einem großen Formhub der Formstruktur und einer kleinen Pressfläche. 2. Die Umformprozessparameter werden nicht ordnungsgemäß ausgeführt. Bei der Umformung des Teils ist es erforderlich, dass die Matrize, der Presskern und die beiden Teile fest zusammenpassen. Wenn die Werkzeugmaschine nach unten gleitet, wird das Blechmaterial plastisch verformt, um eine Verformung zu erreichen. , Die Bearbeitungstechniker haben den Druck der Werkzeugmaschine zu diesem Zeitpunkt nicht rechtzeitig entsprechend den Anforderungen der Prozessbezeichnung angepasst oder sich bei der Übergabe jeder Schicht nicht gegenseitig über die Druckstabilität der Werkzeugmaschine informiert Dies führte zu einer instabilen Produktqualität. 3. Es liegt ein Fehler zwischen den Formbearbeitungsteilen und dem Zeichnungsentwurf vor, z. B. bei der eindeutigen Markierung des Bereichs, der bearbeitet werden muss. Da der Matrizenkern jedoch ein komplexes Profil aufweist, wird die Führungsfläche nach der Formung des Gussteils bearbeitet, was zu einem Spaltfehler führt, nachdem die Bearbeitungsfläche und die Führungsfläche der Matrize durch Gleitpassung miteinander verbunden sind und der Matrizenkern währenddessen belassen wird der normale Betrieb der Form. Nach rechts schwingen. Bevor das Teil geformt wird, erfolgt die Positionierung durch die Positionierungsstifte und -löcher auf der Ebene des Presskerns. Dies erfordert, dass der Presskern während der Umformung des Teils ein stabiles, zuverlässiges und korrektes Gleiten gewährleistet, da sonst das Teil während der Umformung verloren geht. Es ist stabil, so dass der Presskern und die Matrizenwand zusammenstoßen und zusammendrücken, wodurch das Teil eine Zugspannung erzeugt. Wenn die Festigkeitsgrenze des Materials überschritten wird, reißt das Teil und verzieht sich. Die Gründe für das Reißen und Verkanten von Präzisionsstanzteilen aus Metall sind hauptsächlich auf die oben genannten drei Aspekte zurückzuführen. Darüber hinaus gibt es viele Faktoren, die sich auch auf Metallstanzteile auswirken. Der Autor wird sie hier nicht vorstellen. Ich möchte mehr wissen. Weitere Informationen zu Präzisionsstanzteilen aus Metall finden Sie auf dieser Website