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Bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen stellen Stanzfabriken fest, dass Metallstanzteile gerissen und verdreht sind. Was ist der Grund für dieses Problem? Liegt es an einem Fehler im Prozessablauf oder an der Qualität der Rohstoffe? Tatsächlich gibt es viele Gründe für das Reißen und Verziehen verarbeiteter Stanzteile, darunter hauptsächlich die folgenden Kategorien: 1. Das Design der Bördelformform ist fehlerhaft: Bei der Form handelt es sich um ein geteiltes Links-/Rechtsteil mit zwei Hohlräumen, da dieser Prozess zusätzlich zum Drehen erfolgt. Darüber hinaus ist auch die Formgebung erforderlich, und das Produkt ist besonders komplex Das Biegen ist eng und das Formen erfordert, dass der konkave Matrizenmaterialkern mit der Formoberfläche usw. übereinstimmt, was zu einem großen Formstruktur-Standardformprozess und einer kleinen Gesamtabstreiffläche führt. 2. Die Hauptparameter des Umformprozesses werden nicht rechtzeitig umgesetzt: Im gesamten Herstellungs- und Umformprozess legt der Prozess den Hohlraum fest, der Abstreiferkern und die beiden Produkte müssen aneinander befestigt werden und zusammengedrückt werden, wenn der Schlitten der CNC-Drehmaschinenführung bewegt wird Schiene wird abgesenkt. Um die Umformung abzuschließen, wird die Platte plastisch verformt. Die Bearbeitungstechniker haben den Arbeitsdruck der CNC-Drehmaschine in diesem Abschnitt nicht sofort an die spezifischen Vorschriften der Bearbeitungstechnik angepasst oder bei der Arbeitsübergabe jeder Umdrehung nicht miteinander kommuniziert. Der Informationsgehalt der Zuverlässigkeit des Arbeitsdrucks der CNC-Drehmaschine führt zu einer instabilen Qualität der Stanzteile. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen