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Die Spritzgießmaschine ist eines der am schnellsten wachsenden und großen Produktionsmodelle im Kunststoffmaschinenbau und entwickelt sich sehr schnell weiter. Die hergestellten Insert-Injektionsprodukte werden häufig in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Elektromechanik, Landesverteidigung und Transport eingesetzt. Lassen Sie uns zunächst kurz verstehen, in welche Arten von Spritzgießmaschinen man sie einteilen kann. Spritzgießmaschinen werden je nach Plastifizierungsmodus in Kolbenspritzgießmaschinen und Schneckenspritzgießmaschinen unterteilt. Je nach Klemmmodus können sie in den hydraulischen, mechanischen und hydraulisch-mechanischen (Pleuel)-Modus unterteilt werden. Je nach Betriebsart werden sie in automatische und halbautomatische manuelle Spritzgießmaschinen unterteilt. (1) Horizontale Spritzgießmaschine: Dies ist ein gängiger Typ. Das Klemmteil und das Einspritzteil befinden sich auf derselben horizontalen Mittellinie und die Form wird in horizontaler Richtung geöffnet. Seine Eigenschaften sind: Der Körper ist kurz, einfach zu bedienen und zu warten; die Maschine hat einen niedrigen Schwerpunkt und die Installation ist relativ stabil; Nachdem das Produkt ausgeworfen wurde, kann es automatisch durch die Schwerkraft fallen und es ist einfach, einen vollautomatischen Betrieb zu realisieren. Derzeit verwenden die meisten Spritzgießmaschinen auf dem Markt diesen Typ. (2) Vertikale Spritzgießmaschine: Klemmteil und Spritzteil befinden sich auf derselben vertikalen Mittellinie, und die Form wird in vertikaler Richtung geöffnet. Daher nimmt es eine kleine Fläche ein, die Einsätze lassen sich leicht platzieren, die Form lässt sich bequem be- und entladen und das aus dem Trichter fallende Material kann gleichmäßiger plastifiziert werden. Allerdings fällt das Produkt nach dem Auswerfen nicht leicht automatisch herunter und muss von Hand entfernt werden, was nicht einfach zu realisieren ist. Vertikale Spritzgießmaschinen eignen sich für kleine Spritzgießmaschinen. Im Allgemeinen werden Spritzgießmaschinen unter 60 Gramm häufiger verwendet, große und mittelgroße Maschinen sind nicht geeignet. (3) Winkelspritzgießmaschine: Die Einspritzrichtung und die Formschnittstelle befinden sich auf derselben Oberfläche. Sie eignet sich besonders für die Verarbeitung flacher Produkte, bei denen im Mittelteil keine Angussspuren auftreten. Es nimmt eine kleinere Fläche ein als eine horizontale Spritzgießmaschine, aber der in die Form eingesetzte Einsatz kann leicht kippen und fallen. Dieser Spritzgießmaschinentyp ist für kleine Maschinen geeignet. (4) Multi-Mode-Drehtisch-Spritzgießmaschine: Es handelt sich um eine spezielle Spritzgießmaschine mit Mehrstationenbetrieb. Sein Merkmal besteht darin, dass die Formspannvorrichtung eine Drehtellerstruktur annimmt und die Form um die Welle rotiert. Diese Art von Spritzgießmaschine nutzt die Plastifizierfähigkeit der Einspritzvorrichtung voll aus, kann den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionskapazität der Maschine erhöhen. Daher eignet es sich besonders für großformatige Spritzgussverfahren, bei denen das Abkühlen und Aushärten lange dauert oder die durch die Platzierung von Einlegeteilen mehr Nebenzeit erfordern. Aufgrund des großen und komplexen Spannsystems ist die Spannkraft der Spannvorrichtung jedoch häufig gering, sodass dieser Typ von Spritzgießmaschinen häufig bei der Herstellung von Schuhsohlen aus Kunststoff und anderen Produkten eingesetzt wird. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Warum die meisten Stanzfabriken nicht bereit sind, ausländische Handelsunternehmen zu zitieren