Auf welche Probleme ist zu achten, wenn das Stahlrohr teilweise gestaucht ist?

Mit der rasanten Entwicklung der Erdölindustrie und des Wasser- und Gasleitungsbaus wird die Anwendung von Rohren immer umfangreicher, und auch die Prozessmethoden der Rohrformung entwickeln sich rasant weiter, wie z. B. Rohrbiegen, Rohraufweiten, Rohrschrumpfen, Rohr Drehen, Rohraufweiten und teilweises Rohrstauchen. Das Dickrohrformungsverfahren ist weit verbreitet. Mit der Entwicklung von Leichtbaufahrzeugen ist in den letzten Jahren auch die Nachfrage nach Teilen wie lokal verdickten Rohren gestiegen. Daher wurde das Stauchverfahren von Rohrrohlingen entwickelt. Welche Probleme müssen beim partiellen Stauchen von Stahlrohren beachtet werden: (1) Die maximale Dicke, die durch das lokale Stauchen des Rohrrohlings erreicht werden kann, darf nicht größer als das 1,5-fache der Dicke des ursprünglichen Rohrrohlings sein . Mit der rasanten Entwicklung der Erdölindustrie und des Wasser- und Gasleitungsbaus wird die Anwendung von Rohren immer umfangreicher, und auch die Prozessmethoden der Rohrumformung entwickeln sich rasant weiter, wie z. B. Rohrbiegen, Rohraufweiten, Rohrschrumpfen, Rohrdrehen, Rohraufweiten, lokales Rohrstauchen und andere Rohrformverfahren sind weit verbreitet. Mit der Entwicklung von Leichtbaufahrzeugen ist in den letzten Jahren auch die Nachfrage nach Teilen wie lokal verdickten Rohren gestiegen. Daher wurde das Stauchverfahren von Rohrrohlingen entwickelt. Die Teile zum teilweisen Stauchen des Rohrbarrens haben die folgenden Formen: ①Der Innendurchmesser des Rohres bleibt gleich und der Außendurchmesser wird vergrößert, um die Dicke des Rohres zu erhöhen; Unabhängig von der Form besteht das Hauptproblem beim Stauchen des Tubenrohlings darin, Falten zu vermeiden, die durch die Längsbiegung der Tubenwandung entstehen. Durch langjährige praktische Erfahrung in der Produktion hat man die Prozessprinzipien zusammengefasst, die beim teilweisen Stauchen des Rohrrohlings zu beachten sind, nämlich die sogenannte lokale Rohrstauchregel. Zusammenfassend gibt es zwei Hauptgründe: 1) Wenn die Länge des verformten Teils des Rohrrohlings weniger als das Dreifache der Wandstärke des Rohrrohlings beträgt, kann er ohne Biegung auf jeden Außendurchmesser gleichzeitig gestaucht werden. 2) Wenn die Länge des verformten Teils des Rohrrohlings mehr als das Dreifache der Wandstärke des Rohrrohlings beträgt (normalerweise diese Art der Stauchung), muss er in der Form gestaucht werden und die maximal erreichbare Dicke erreicht werden Eine Teilstauchung darf die ursprüngliche Dicke des Rohrrohlings nicht um das 1,5-fache überschreiten, andernfalls kommt es zu einer instabilen Verformung. (2) Der Rohrrohling, dessen Verformungslänge mehr als das Dreifache der Wandstärke beträgt, kann nicht auf einmal zu Rohrrohlingen beliebiger Größe gestaucht werden. Wenn das Rohr in einem Hub der Maschine auf eine beliebige Größe gestaucht wird, darf seine Verformungslänge die Wandstärke des Rohrrohlings nicht überschreiten. 3-mal, sonst verliert der Rohrrohling leicht an Stabilität und es entsteht eine Längsbiegung, die zum Falten führt. (3) Rohrrohlinge mit unebenen Endflächen können nicht gestaucht und umgeformt werden. Unter Produktionsbedingungen kann das Rohrmaterial mit einer Hochgeschwindigkeitsbandsäge gesägt oder mit einer Matrize geschnitten werden. Die Stirnseiten der Rohrrohlinge dürfen weder eben noch senkrecht zur Achse sein. Wenn zu diesem Zeitpunkt der axiale Druck ausgeübt wird, führt dies unweigerlich zu einer Instabilität des axialen Drucks, sodass der Rohrrohling mit unebener Endfläche nicht gestaucht werden kann. (4) Wenn die Flanschhöhe weniger als die Hälfte der Wandstärke des Rohrrohlings beträgt, darf der Außendurchmesser des Flansches bei einer Stauchung das 2,5-fache des Außendurchmessers des Rohrrohlings nicht überschreiten. Wenn die Flanschhöhe weniger als die Hälfte der Dicke des Rohrrohlings beträgt, kann eine Stauchung erfolgen. Der Außendurchmesser des dicken Flansches darf das 2,5-fache des Außendurchmessers des Rohrrohlings nicht überschreiten, da der Rohrrohling sonst instabil wird und dazu führen, dass sich die Außenwand faltet. (5) Es ist nicht ratsam, beim Stauchen des verdickten Rohrs gleichzeitig den Außendurchmesser zu vergrößern und den Innendurchmesser zu verringern. Die Produktionspraxis hat gezeigt, dass beim teilweisen Stauchen und Umformen des Rohrrohlings die Rohrwand hauptsächlich nach außen gebogen wird und es nicht einfach ist, sich nach innen zu biegen. Daher wird der Rohrrohling gestaucht. Wenn er dick ist, sollte eine Form verwendet werden, um das Biegen der Rohrwand nach außen zu begrenzen, und der Innenlochdorn wird hauptsächlich verwendet, um einen bestimmten Durchmesser des Innenlochs zu erhalten. Wenn der Rohrrohling lokal um mehr als das 1,5-fache verdickt ist, ist es nicht ratsam, beim Stauchen die Methode der gleichzeitigen Vergrößerung des Außendurchmessers und Verringerung des Innendurchmessers anzuwenden. Da der Verformungsgrad zu diesem Zeitpunkt relativ groß ist, werden mehr Materialien benötigt. Wenn das Stauchen des Rohrrohlings beginnt, ist der Rohrrohling frei und nicht eingeschränkt, was zu freier Verformung, schlechter Stabilität und leichtem Stabilitätsverlust führt. Es ist am besten, den Außendurchmesser unverändert zu lassen und nur den Innendurchmesser zu verringern, um die Dicke der Rohrwand zu erhöhen. Zu diesem Zeitpunkt ist es nicht einfach, Falten zu erzeugen. (6) Das teilweise Stauchen des Rohrrohlings mit einem großen Seitenverhältnis eignet sich nicht für das lokale Stauchen des Rohrrohlings mit einem großen Seitenverhältnis auf einer gewöhnlichen Kurbelstanzpresse, die zu axialer Druckinstabilität neigt, so dass normales Stanzen dies nicht kann zur Verarbeitung verwendet werden, im Allgemeinen beim Flachschmieden. Die Maschine verwendet ein trennbares Gesenk, um dieses verdickte Rohr herzustellen. Der unverformte Teil des Rohrrohlings wird durch die trennbare Matrize eingespannt und anschließend gestaucht. Nachdem das Stauchen abgeschlossen ist, wird die trennbare Matrize geöffnet und das Rohr entnommen. Wenn andere allgemeine Schmiedegeräte zum Stauchen von Rohrrohlingen verwendet werden, müssen zusätzliche Mechanismen installiert werden. Beispielsweise wird bei einer Kurbelpresse häufig ein trennbarer starrer Spannmechanismus oder ein flexibler hydraulischer (pneumatischer) Spannmechanismus verwendet, was den Gerätemechanismus und die Produktionseffizienz erhöht. Nicht zu hoch. Vorheriger Beitrag: Ich habe eine Stanzfabrik eröffnet, aber es gab keine Bestellung, der Grund liegt ganz bei mir