Welche Grundsätze sollten bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit für die Bearbeitung beachtet werden?

Das Auswahlprinzip der Schneidflüssigkeit im Bearbeitungsprozess Es gibt viele Arten von Schneidflüssigkeit, und auch ihre Zusammensetzung und Eigenschaften sind sehr kompliziert. Für jede Schneidflüssigkeit hat sie mehrere Funktionen wie Kühlung und Schmierung, aber die Wirkung ist hauptsächlich und zweitrangig. Daher sollte bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit die Schneidbedingungen und die Anforderungen an die Bearbeitungsqualität umfassend berücksichtigt werden, und zwar in gewisser Weise Eine oder mehrere erwartete Funktionen sollten im Mittelpunkt stehen und die gezielte Auswahl erfolgen. (1) Auswahl der Schneidflüssigkeit entsprechend dem Bearbeitungsmaterial Um die Bearbeitungsqualität des zu schneidenden Werkstücks zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, sollte die Schneidflüssigkeit hauptsächlich aufgrund der Kühl- und Schmierwirkung ausgewählt werden. 1) Die Auswahl der Schneidflüssigkeit bei der Bearbeitung allgemeiner Materialien. Für das Schneiden mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit sollten Sie eine Schneidflüssigkeit mit guten Schmiereigenschaften wählen, z. B. Schneidöl, wasserbasierte Schneidflüssigkeit oder Emulsion; Für das Hochgeschwindigkeitsschneiden sollten Sie eine Schneidflüssigkeit mit besserer Kühlleistung wählen, z. B. Schneidflüssigkeiten mit niedriger Konzentration. Schneidflüssigkeit oder Emulsion auf Wasserbasis. 2) Die Wahl der Schneidflüssigkeit bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Die schwer zu schneidenden Materialien stellen hohe Anforderungen an die Schmier- und Kühlleistung der Schneidflüssigkeit während des Bearbeitungsprozesses, und es ist ratsam, eine Hochdruck-Schneidflüssigkeit mit Hochdruckzusätzen zu wählen. 3) Auswahl der Schneidflüssigkeit bei der Bearbeitung von Kunststoffen und spröden Materialien. Verwenden Sie beim Schneiden von Kunststoffmaterialien Schneidflüssigkeiten mit guter Schmierfähigkeit; Verwenden Sie beim Schneiden spröder Materialien Schneidflüssigkeiten auf Kerosin- oder Wasserbasis mit guter Durchlässigkeit und Reinigungseigenschaften. (2) Auswahl der Schneidflüssigkeit entsprechend dem Werkzeugmaterial 1) Auswahl der Schneidflüssigkeit beim Schneiden von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen. Wenn die Schnittzugabe groß ist, sollte eine Schneidflüssigkeit oder -emulsion auf Wasserbasis verwendet werden: Wenn die Schnittzugabe klein ist, empfiehlt es sich, Schneidöl mit besserer Schmierleistung und hochkonzentrierte Schneidflüssigkeit oder -emulsion auf Wasserbasis zu verwenden. 2) Die Auswahl der Schneidflüssigkeit beim Schneiden von Hartlegierungs-, Diamant- und Keramikwerkzeugen. Bei der Bearbeitung mit diesen Werkzeugen wird im Allgemeinen keine Schneidflüssigkeit verwendet, wenn die Anforderungen an die Oberflächenrauheit nicht hoch sind. Wenn es notwendig ist, kann eine niedrigkonzentrierte Schneidflüssigkeit oder -emulsion auf Wasserbasis verwendet werden, diese sollte jedoch kontinuierlich und ausreichend ohne Unterbrechung zugeführt werden, um eine Werkzeugbildung zu vermeiden. Thermische Belastung führt zu Rissen und Absplitterungen. (3) Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen und andere Bearbeitungsmethoden mit Schneidflüssigkeit sollten entsprechend den Bearbeitungseigenschaften ausgewählt werden. Es sollten Emulsion, Hochdruck-Schneidöl oder Hochdruck-Emulsion ausgewählt werden. Bei der Zahnradbearbeitung ist auf Form- und Maßhaltigkeit zu achten. Es sollte auch ein Hochdruck-Schneidöl oder eine hochkonzentrierte Hochdruck-Schneidflüssigkeit mit guter Schmierfähigkeit ausgewählt werden. Beim Schleifen ist die Temperatur im Bearbeitungsbereich sehr hoch und die Schleifrückstände können die Oberfläche des Werkstücks beschädigen. Die Schneidflüssigkeit muss über eine gute Kühlung und Reinigung verfügen. Für die Spanabfuhrleistung wird im Allgemeinen eine allgemeine Schneidflüssigkeit auf Emulsions- oder Wasserbasis verwendet. Vorheriger Beitrag: Was soll die Stanzfabrik tun, wenn sie auf Kunden stößt, die ständig die Preise senken?