Welche Grundsätze sollten bei der Auswahl und Verarbeitung von Metallstanzteilen beachtet werden? _1

Die 4 Grundsätze, die bei der Auswahl von Metallstanzteilen zu beachten sind 1. Versuchen Sie, die passende Größe für die abgelängte Platte zu wählen. Nach dem Schneiden im Stahlwerk ist kein Nachschneiden erforderlich, um die Schneidkosten zu senken. Versuchen Sie für die aufgerollte Platte das Abwickeln zu wählen. Die Spezifikationen und die Technologie des geformten Coils reduzieren den Arbeitsaufwand beim Sekundärscheren und verbessern die Arbeitseffizienz. 2. Für die Dicke der Platte gelten Abweichungsanforderungen, die normalerweise innerhalb des zulässigen Abweichungsbereichs liegen. Die Platte mit der geringeren Abweichung sollte zuerst ausgewählt werden. 3. Die Bestimmung der Form und Größe der ungefalteten Metallstanzteile ist die Voraussetzung für die Analyse des Verformungsgrades der Stanzteile, die handwerkliche Gestaltung und die Erstellung der Prozessvorschriften. Bei entsprechender Blechform lässt sich nicht nur die ungleichmäßige Verformungsverteilung entlang des Blechs deutlich verbessern, sondern auch die Umformgrenze erhöhen, die Höhe der Laschen reduzieren und den Beschnittspielraum verkleinern . Darüber hinaus kann bei einigen Teilen, die direkt nach dem Stanzen geformt werden, die Anzahl der Formversuchsanpassungen reduziert werden, wenn die genaue Form und Größe des Blechs angegeben werden kann, wodurch der Produktionszyklus verkürzt und die Produktivität verbessert wird. 4. Vermeiden Sie bei der Auswahl von Materialien für das Produktdesign die Verwendung hochwertiger Materialien, die zu einer übermäßigen Produktleistung führen. Versuchen Sie gleichzeitig, unter der Prämisse, die Produkt- und Prozessanforderungen zu erfüllen, das Material und die Dicke der vorhandenen Massenmodelle auszuwählen, um eine Materialplattform zu bilden. Bieten Sie Komfort für den späteren Einkauf und die Bestandsverwaltung. Fünf Grundsätze, die bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen beachtet werden sollten: 1. Wenn die Qualität und Maßhaltigkeit der Metallstanzteile hoch ist, können Sie erwägen, nach dem Stanzvorgang einen Beschnittprozess hinzuzufügen oder direkt einen Präzisionsstanzprozess anzuwenden. 2. Die Anzahl der Verfahren für das Biegeteil hängt hauptsächlich von der Komplexität seiner Struktur und Form ab, die durch die Anzahl der Biegewinkel, relativen Positionen und Biegerichtungen bestimmt wird. Wenn der Biegeradius des Biegestücks kleiner als der zulässige Wert ist, wird nach dem Biegen ein Umformvorgang hinzugefügt. 3. Die Anzahl der Prozesse zum Ziehen von Teilen hängt von den Materialeigenschaften, der Ziehhöhe, der Anzahl der Ziehschritte, dem Ziehdurchmesser, der Materialdicke und anderen Bedingungen ab, die erst nach Berechnungen der Ziehverarbeitungstechnologie ermittelt werden können. Wenn der Eckenradius des gestreckten Teils klein ist oder die Anforderungen an die Maßhaltigkeit hoch sind, muss nach dem Strecken ein Umformprozess hinzugefügt werden. 4. Um die Stabilität des Prägeprozesses zu verbessern, ist es manchmal notwendig, die Anzahl der Prozesse zu erhöhen. Die Dongguan Decoration Company garantiert die Qualität der Stanzteile. 5. Die Metallstanzteile mit einfachen Formen werden durch eine Ein-Prozess-Form ausgestanzt. Bei Werkstücken mit komplexen Formen sollten die Innen- und Außenkonturen der Form aufgrund der Einschränkung der Struktur oder Festigkeit der Form in mehrere Teile unterteilt werden, was mehrere Stanzvorgänge erfordert. Bei Bedarf kann eine kontinuierliche Matrize gewählt werden. Bei Metallstanzteilen mit hohen Anforderungen an die Ebenheit kann nach dem Stanzvorgang ein Nivellierungsprozess hinzugefügt werden. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, der Umgang mit häufigen Problemen von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung der Inspektion, die Vorteile von Metallstanzteilen stellen die Vorteile, Verfahren und Eigenschaften von Stanzteilen vor