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Das Design einer kontinuierlichen Form sollte den folgenden Grundsätzen folgen: 1. Bei der Gestaltung der Pressform muss die Struktur der Pressform entsprechend der Chargengröße des Produkts ausgewählt werden, d. h. für Produktteile mit kleinen Chargen und einfachen Formen sollte die mobile einfache Pressformstruktur übernommen werden. ; Für Produktionsteile mit großen Chargen oder komplexen Formen sollte eine feste Formpressstruktur verwendet werden. 2. Die entworfene Kompressionsformstruktur sollte einfach aufgebaut, klein und leicht sein, um die Arbeitsintensität während des Gebrauchs zu reduzieren. 3. Bei Kompressionsformen, die Einsätze erfordern, müssen die Einsätze einfach zu bedienen und zu befestigen sein und es muss eine ausreichende Kunststoffdicke um die Einsätze herum vorhanden sein, um die Einsätze fest zu machen. Die allgemeine Dicke kann etwa 2–4 mm betragen. Um eine feste Einbettung der Einsätze zu gewährleisten, ist es am besten, bei mehreren Einsätzen die Extrusionsdüsenstruktur zu verwenden. 4. Um das einfache Auswerfen des Kunststoffteils nach dem Pressen zu erleichtern, sollte der Formhohlraum mit einer Auswurfschräge versehen sein. Unter normalen Umständen richtet sich die Neigung der Pressform nach der Neigung des Kunststoffprodukts. Für Kunststoffteile mit Maßhaltigkeitsanforderungen wird die Neigung der Form im Allgemeinen nach 1:50, 1:100 und bestimmt 1:200