Was ist beim Tiefziehen von Metallstanzteilen zu beachten?

Beim Tiefziehen von Metallstanzteilen müssen Hersteller von Stanzteilen, die Teile verarbeiten, auf die folgenden Punkte achten: 1. Die Wahl der Materialien für Metallstanzteile. Unterschiedliche Materialien für Metallstanzteile haben unterschiedliche Zugeigenschaften. Dabei wirkt sich das Verhältnis des Rohlingsdurchmessers zum Stanzdurchmesser aus. Das Edelstahlmaterial wird auf einen Wert zwischen 2,1 und 2,2 und der Kohlenstoffstahl auf einen Wert zwischen 2,15 und 2,5 eingestellt. Das Edelstahlmaterial kann nach dem Tiefziehen ein zweites Mal tiefgezogen werden, unterscheidet sich jedoch von Kohlenstoffstahl. Der Materialunterschied besteht darin, dass Edelstahlmaterialien normalerweise nicht im gleichen Maße wie beim ersten Mal gedehnt werden können, es sei denn, sie werden wärmebehandelt ; Bei Materialien aus rostfreiem Stahl müssen die Geräte ein- bis zweimal stärker sein als bei Geräten aus Kohlenstoffstahl. Im Allgemeinen wird Tiefziehen verwendet. Doppeltwirkende hydraulische Geräte sind am besten; 2. Schmierstoffauswahl. Bei der Auswahl des Schmieröls sollten zwei Faktoren berücksichtigt werden. Um Kratzer zu verhindern und die Reibung zu verringern, sollte ein Ölfilm vorhanden sein, der nach Abschluss des Tiefziehvorgangs leicht und vollständig entfernt werden kann. Er kann chloriertes oder vulkanisiertes Fett oder Wachs, Hochleistungslotion oder Tiefziehvorgang enthalten Seife und Tiefziehprägeöl auf Wasserbasis usw.; Empfohlener Artikel: Drehen und Verdrehen von Stanzteilen beim Biegen Die Gründe und Maßnahmen des vorherigen Artikels: Welche Informationen können Stanzteileverarbeitungsbetriebe auf dem Ausschuss sehen?