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Die Stanzteileverarbeitungsanlage produziert eine Vielzahl von Stanzprodukten, darunter Stanzbögen; Stanzbögen werden in einer Vielzahl von Bereichen und Branchen eingesetzt und gefördert. Halbkreisförmige Bögen und dann zwei halbkreisförmige Bögen werden zu einer Form verschweißt; Das Schweißen von Stanzbögen muss nach bestimmten Verfahren erfolgen. Aufgrund der unterschiedlichen Schweißstandards verschiedener Rohre werden Halbzeuge normalerweise in Gruppen geliefert und vor Ort hergestellt. Zhongzai führt das Schweißen entsprechend der Rohrschweißstufe durch und wird daher auch als Zwei-Halb-Stanzbogen bezeichnet. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verarbeitung von Stanzbögen zu beachten? 1. Der Stanzbogen weist nach dem Schweißen eine relativ hohe Aushärtung auf und neigt zu Rissen. Beim Schweißen sollten unterschiedliche Elektroden zum Schweißen verwendet werden, um die Qualität des geschweißten Stanzbogens sicherzustellen. Wenn zum Schweißen die gleiche Art von Chrom-Stanzbogenelektrode verwendet wird, muss nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine langsame Abkühlbehandlung bei etwa 700 °C durchgeführt werden. Wenn die Schweißverbindung keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann, sollten Chrom-Nickel-Stanzbögen verwendet werden. Verschiedene Arten von Schweißstäben weisen im Einsatz unterschiedliche Leistungen und Eigenschaften auf und werden entsprechend den entsprechenden Einsatzanforderungen ausgewählt, um die Qualität der geschweißten Stanzbögen sicherzustellen. 2. Um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Stanzbögen zu verbessern, wird eine angemessene Menge an Stabilitätselementen wie Ti, Nb, Mo usw. verwendet. sollten während der Produktion hinzugefügt werden. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Stanzbögen. Bei Verwendung des gleichen Typs eines Stanzbogens aus Chrom-Edelstahl sollte dieser nach dem Schweißen auf über 200 °C vorgewärmt und auf etwa 800 °C angelassen werden. Wenn die Schweißverbindung nicht wärmebehandelt werden kann, sollte der Stanzwinkel aus Chrom-Nickel-Edelstahl verwendet werden. Drittens weist der Stanzbogen eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, und seine guten Eigenschaften fördern seine Verwendung und Förderung in verschiedenen Bereichen und werden häufig in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und medizinischen Maschinenherstellung eingesetzt. Viertens weist der Stanzbogen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (oxidierende Säure, organische Säure, Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Wird normalerweise für Kraftwerks-, Chemie-, Erdöl- und andere Ausrüstungsmaterialien verwendet. Die Schweißbarkeit von Stanzbögen aus Chrom-Edelstahl ist schlecht, und es sollte auf den Schweißprozess, die Wärmebehandlungsbedingungen und die Auswahl geeigneter Schweißstäbe geachtet werden. 5. Der Stanzbogen ist vom Typ Titan-Kalzium und vom Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Der Titan-Kalzium-Typ kann für Wechselstrom und Gleichstrom verwendet werden, beim Wechselstromschweißen ist die Eindringtiefe jedoch gering und es kommt zu Rötungen. Daher nutzt der Stanzbogen aus Edelstahl so viel Gleichstrom wie möglich. 6. Der Stempelbogen sollte während des Gebrauchs trocken gehalten werden. Der Calcium-Titan-Typ sollte 1 Stunde lang bei 150 °C getrocknet werden, und der wasserstoffarme Typ sollte 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden. Verhindern Sie, dass die Beschichtung des Edelstahl-Stanzbogens an Öl und anderem Schmutz haftet, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht des Edelstahl-Stanzbogens nicht zu erhöhen und die Qualität der Schweißverbindung zu beeinträchtigen. Siebentens: Wenn der Stanzbogen geschweißt wird, werden nach dem Erhitzen Karbide freigesetzt, und die Karbide werden wiederholt erhitzt. Die freigesetzten Karbide beeinträchtigen die Leistung des Stanzbogens und verringern die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften. Im Vorstehenden geht es um die Dinge, die bei der Verwendung von Stanzbögen beachtet werden müssen. Sie müssen in Übereinstimmung mit bestimmten Methoden und Aspekten verwendet werden, um einen guten Gebrauchswert und eine gute Leistung zu gewährleisten. Artikelempfehlung: Welche Aspekte der Stanzteilebearbeitungswerkstatt sollten auf die Belastungssituation achten? Vorheriger Beitrag: Welche Aspekte der Stanzteilebearbeitungswerkstatt sollten bei der Belastungssituation beachtet werden?