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Flache Unterlegscheiben sind in der Regel dünne Stücke unterschiedlicher Form, die dazu dienen, die Reibung zu verringern, Leckagen zu verhindern, zu isolieren, ein Lösen zu verhindern oder den Druck zu verteilen. Viele Materialien und Strukturen verfügen über solche Komponenten, die verschiedene ähnliche Funktionen erfüllen. Aufgrund des Materials und der Verarbeitung von Gewindebefestigungen ist die Auflagefläche von Schrauben und anderen Befestigungselementen nicht groß. Um die Druckspannung der drucktragenden Oberfläche zu reduzieren und die Oberfläche des Verbindungsteils zu schützen, werden daher Unterlegscheiben verwendet. Zunächst die Rolle von Unterlegscheiben bei Schraubenverbindungen: Wenn Schrauben häufig demontiert werden müssen, ist es im Allgemeinen erforderlich, an der Position der Mutter eine Unterlegscheibe anzubringen, um die Oberfläche des verbundenen Teils vor Kratzern zu schützen oder Schraubenkopf, um die Oberfläche des verbundenen Teils zu verhindern. Nicht mehr zerkratzt. Bei einigen Verbindungen, bei denen eine genauere Angabe des Reibungskoeffizienten erforderlich ist, z. B. bei hochfesten vorgespannten Schrauben, sind am Mutternende flache Unterlegscheiben erforderlich. In diesem Fall stammen alle Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben vom selben Hersteller. Der Schraubenhersteller muss Korrekturen vornehmen. Muttern und Unterlegscheiben werden entsprechend behandelt, um sicherzustellen, dass der Reibungskoeffizient zwischen Muttern und Unterlegscheiben konstant bleibt. Wenn die Schraubenfestigkeit relativ hoch und die zulässige Druckspannung des verbundenen Teils relativ niedrig ist, ist es im Allgemeinen erforderlich, eine Unterlegscheibe hinzuzufügen, um die Druckspannung der drucktragenden Oberfläche des verbundenen Teils zu verringern. Bei einer Schraubenverbindung vergrößert sich die Druckübertragung der Auflagefläche des Schraubenkopfes bzw. der Mutter stufenweise trompetenförmig. Je größer die Auflagefläche, desto geringer ist die Druckspannung. Daher kann das Hinzufügen einer Unterlegscheibe die Druckspannung der Kontaktfläche des verbundenen Teils verringern. Stellen Sie sicher, dass die Schraubverbindung wirksam ist. In einigen Fällen müssen wir den Durchmesser des Lochs vergrößern, um die Positionsabweichung des Lochs auszugleichen, um die Eins-zu-eins-Entsprechung zwischen den Schraubenlöchern zwischen den beiden Verbindungsstücken sicherzustellen. Wenn das Bolzenloch die Standardanforderung überschreitet, muss eine Unterlegscheibe hinzugefügt werden. Zur Vereinfachung der Installation und Einstellung werden die Schraubenlöcher manchmal in Langlöcher umgewandelt, sodass die Installationsposition des Werkstücks innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden kann. Wenn lange Löcher verwendet werden, müssen dickere Unterlegscheiben, speziellere, oder sogar spezielle Unterlegscheiben oder mehr Unterlegscheiben verwendet werden. Die Rolle von Federscheiben bei Schraubenverbindungen Der Hauptzweck von Federscheiben besteht darin, sich zu entspannen. Sie werden im Allgemeinen dort eingesetzt, wo die Vorspannkraft der Schraube nicht hoch und die dynamische Belastung gering ist. Wenn die Klemmlänge der Schraube relativ kurz ist, ist die Spannungsentspannung der Schraube deutlicher zu erkennen und die Federscheibe kann die Spannungsentspannung ausgleichen. Experimente haben gezeigt, dass hochfeste verschraubte Federscheiben unter dynamischen Belastungsbedingungen nahezu keine Anti-Lockerungswirkung haben und zudem zu einem schnellen Rückgang der Schraubenklemmkraft führen. Daher werden Federscheiben im Ausland bei hochfesten Schraubverbindungen nur selten eingesetzt. Die tägliche Produktion von Hardware-Metall-Stanzprodukten beträgt 3 Millionen Stanzvorgänge, und die Form kann innerhalb von 4 Tagen hergestellt werden. Halten Sie sich strikt an die Vertraulichkeitsvereinbarung. Für weitere Beratungsgespräche: