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Wenn beim Stanzen und Biegen die Stahlplatte in die untere Form eintritt, übt die Form eine Reibungskraft auf die Stahlplatte aus, die dazu führt, dass die Stahlplatte an verschiedenen Positionen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in die Form eintritt. Nach Abschluss des Stanzvorgangs weicht die Biegeposition der Präzisionsstanz- und Biegeteile beim Herausnehmen des Produkts ab. Dies führt zu einem größeren Fehler in der Größe des gesamten Produkts und kann auch dazu führen, dass das Produkt verschrottet wird. 1. Gründe für die Abweichung von Präzisionsstanz- und Biegeteilen ①Wenn asymmetrische Stanzteile gebogen werden, ist die Kontaktfläche zwischen den beiden Seiten der Stahlplatte und der Form nicht gleich, was dazu führt, dass die Reibung auf beiden Seiten der Stahlplatte ungleich ist , und die Stahlplatte wird nach dem Stanzen breiter sein. Die Seite läuft von der Strecke ab. ②Die Anzahl der Biegungen auf beiden Seiten der Stanz- und Biegeteile ist unterschiedlich. Die Seite mit den meisten Biegungen weist einen höheren Reibungswiderstand auf und die Stahlplatte weicht in Richtung der stärkeren Biegungen ab. ③Wenn beim Biegen von V-förmigen Stanzteilen die Form nicht symmetrisch ist, liegt die Kante der Matrize mit einem kleineren Winkel näher an der Oberseite des Stempels und der auf die Kante der Matrize wirkende Überdruck ist größer auch die Reibung ist größer. Die Stahlplatte weicht zur Seite mit dem kleineren Winkel der Matrize aus. ④Die Kehlradien auf beiden Seiten der Form sind nicht gleich, die Reibung bei einem kleinen Kehlradius ist groß und die Reibung bei einem großen Kehlradius ist klein, was dazu führt, dass die Stahlplatte in Richtung des kleinen Kehlradius abweicht. ⑤Wenn der Spalt zwischen den beiden Seiten der Form und die Schmierung ungleichmäßig sind, läuft die Stahlplatte in Richtung eines kleinen Spalts und einer schlechten Schmierung. 2. Maßnahmen zur Verhinderung von Abweichungen bei Präzisionsstanz- und Biegeteilen ①Verwenden Sie für die Biegematrize möglichst symmetrische Matrizen. Der Radius der runden Ecken auf beiden Seiten des Matrizenschlittens ist gleich und der Spalt zwischen Stempel und Matrize ist gleichmäßig. Vermeiden Sie beim V-förmigen Biegen ungleiche linke und rechte Winkel der Matrize. ②Nehmen Sie die Biegematrize mit elastischer Gegendruckvorrichtung an der Oberseite an. Beim Biegen wird die Stahlplatte zuerst durch die Federoberseite und den Stempel gedrückt, dann wird die Stahlplatte allmählich abgesenkt und in Form gebogen. Die Stahlplatte wird beim Biegen fest zusammengedrückt, wodurch ein Verrutschen verringert oder gelöst wird. ③Verwendung eines mit einem Positionierungsstift ausgestatteten Biegegesenks, der das Loch an der Unterseite des Biegestücks nutzt und es in den Positionierungsstift an der oberen Gegendruckplatte einsetzt, sodass sich die Stahlplatte während des Biegens nicht bewegen kann, wodurch ein Verrutschen verhindert wird