Welchen Qualitätsstandard haben Lötverbindungen beim Schweißen von Metallstanzteilen?

Bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen müssen einige kleine Teile geschweißt werden, um sie zu formen. Welche Qualitätsanforderungen und Standards gelten für die Lötverbindungen beim Schweißen? Lassen Sie uns kurz über das Punktschweißen sprechen. 1. Schauen Sie sich zunächst die optische Qualität der Lötstellen an. , Die Oberfläche der Lötstellen ist rund oder elliptisch und die Anzahl, Lage und Größe der Lötstellen sollten den Anforderungen des Produktprozesses und der Zeichnungen entsprechen. Die Lötstellen sollten optisch frei von Rissen, Poren, Auslötungen, Überbrennungen, Durchbrennungen usw. sein; 2 , Tiefe der Einkerbung; nicht mehr als 20 % der Plattendicke. Wenn das Dickenverhältnis der beiden Werkstücke größer als 2:1 ist, kann die Tiefe der Vertiefung auf 20 % bis 25 % erhöht werden, und jede Vertiefung sollte poliert werden; 3. Gerade Linie der Lötstellen Grad: Der Unterschied zwischen der Geradheit des Schweißpunktes und der Verschiebung nach links und rechts beträgt nicht mehr als 3 mm; 4. Die Durchdringungsrate beim Schweißen von Metallstanzteilen beträgt 30 bis 80 %; 5. Die Schweißpunkte müssen beim Schweißen der Stanzteile gleichmäßig verteilt sein und der Abstand zwischen den Schweißpunkten beträgt ±5 mm und darf nicht akkumuliert werden. Wenn der Abstand der letzten Lötstelle die Anforderungen nicht erfüllen kann (der Abstand ist zu groß oder zu klein), muss er angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Lötstellen gleichmäßig verteilt sind; 6. Die Anzahl der Lötstellen entspricht den Anforderungen des „Welding Standard Operation Guide“ für die Station. Wenn die Anzahl der Punkte an einer bestimmten Schweißkante im Prozessdokument 5 oder weniger beträgt, sind keine fehlerhaften Lötstellen oder nur wenige Lötstellen zulässig. Wenn die Anzahl der Schweißpunkte einer bestimmten Schweißkante im Prozessdokument mit 6 oder mehr angegeben ist, werden die zulässige Anzahl fehlerhafter Schweißpunkte und die Anzahl überschüssiger Schweißpunkte in der folgenden Tabelle angezeigt: 7. Wenn eine Schweißkante an zwei oder mehr Stellen fehlerhafte Lötstellen aufweisen darf, dann sollte zwischen den fehlerhaften Lötstellen mindestens ein guter Lötstellenabstand liegen, bevor sie als qualifiziert angesehen werden kann. Die Lötstellen am Ende der Schweißnaht können nicht defekt sein; 8. Wenn eine abnormale Lötstelle festgestellt wird, muss die entsprechende Lötstelle den abnormalen Zustand dokumentieren, das Ergebnis auf dem Inspektionsprotokoll notieren und den Prozess zur Behandlung von Schweißqualitätsproblemen implementieren. 9. Übersteigt die fehlerhafte Lötstelle 1 % der Gesamtmenge, gilt sie ebenfalls als unqualifiziert; Der Artikel empfiehlt: Was sind die Gestaltungsprinzipien der konvexen und konkaven Formeinlegestrukturgestaltung im Stanzformdesign? Vorheriger Beitrag: Was sind die Designprinzipien der konvexen und konkaven Matrizeneinlagestruktur beim Stanzmatrizendesign?