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Der für die Verarbeitung und Herstellung von Metallstanzteilen in Yangzhou zuständige Techniker sagte, dass der Metallstanzprozess einer der häufigsten Bereiche in der Fertigungsindustrie sei. Mit der Modernisierung der Produkte in der Fertigungsindustrie gehören Monopole der Vergangenheit an und immer mehr Technologien sind zu einer offenen Entwicklung geworden. Heutzutage wird der Investition in die Gesamtstärke der Produktion und Verarbeitung sowie der Forschung und Entwicklung technischer Produkte mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Die Schritte des Stanzwerkzeugs sind nichts anderes als die vier Prozesse Stanzen, Sekundärproduktion und -verarbeitung, Reinigung und Verpackung. Die Verbesserung der Produktionskapazität und deren Integration in die Herstellung komplexerer Produkte wird als wichtig erachtet, um auf dem Absatzmarkt Fuß zu fassen. Die folgenden Romane werden für jeden separat analysiert. 1. Der Metallstanzprozess wird in der Industrie verarbeitet. Das Stanzen wird auch als Grobbearbeitung bezeichnet. Nachdem die Metallrohstoffe ausgewählt wurden, wird der Produktions- und Herstellungsprozess geplant. Der wichtige Prozess besteht darin, die Plattenprägematrize zu formen und zu eliminieren. Das erforderliche Seitenmaterial übersteigt die Einstellung. Um die Produktqualität zu stabilisieren und die Produktivität zu steigern, werden in Industriebereichen heutzutage häufig vollautomatische Roboterarme zum Schneiden und zur Produktplatzierung eingesetzt. Bei einfachen und sich wiederholenden Arbeiten kann das Gerät 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden und die Geschwindigkeit bleibt lange erhalten, wodurch herkömmliche manuelle Arbeiten ersetzt werden. Die verschiedenen Probleme, die sich aus der Produktion von Humankapital ergeben, werden auf die Vorteile technologischer Innovationen zurückgeführt, und die manuelle Produktion von Humankapital wird schrittweise freigegeben. 2. Die sekundäre Produktion und Verarbeitung des Metallstanzprozesses gliedert sich in drei Unterteilungen: Drucknieten, Gewindeschneiden und Elektroschweißen. Das Pressnieten ist ergebnisgemäß Teil der Montage, auch wenn die Bolzen in der festen Position der Stanzteile eingebaut sind; Das Gewindeschneiden ist in mehrachsiges und einachsiges Gewindeschneiden unterteilt. Das vorherige eignet sich für kleinere und einfachere Stanzteile, die gleichzeitig separat hergestellt werden. Für die Verarbeitung mehrerer Produkte ist eine hohe Effizienz besser als einachsig, während letzteres für geeignet ist größere und kompliziertere Metallstanzteile, ein Produkt nach dem anderen; Elektroschweißen wird in manuelle Produktion und mechanische Ausrüstung unterteilt. Automatische Schweißmaschine, ihre Grundprinzipien und Angriffe. Ähnlich wie Zähne sind manuelle Präzisionsschweißprodukte komplizierter und erfordern anspruchsvolle Verarbeitungstechniken, wie z. B. hochpräzises nahtloses Spleißen, integriertes Elektroschweißen, usw., während letzteres für das einfache Elektroschweißen geeignet ist, da die Vorschriften nicht hoch sind und die mechanische Ausrüstung besser ist als die manuelle Produktion. Es hat Vorteile, sodass die Produktivität schnell ist. 3. Reinigung der Metallstanzverarbeitungstechnologie, zwei gängige Reinigungsmethoden in Verpackungsanwendungen: automatische Ultraschallreinigung, automatische Selbststrahlreinigung mit schwachem Elektrolytwasser. Ersteres nutzt die durch Ultraschallwellen verursachte kinetische Energie, um den Schmutz auf der Oberfläche der Stanzteile zu bekämpfen. Es fällt mit dem fließenden Wasser herunter, und es ist kein persönliches Verhalten festzustellen, das dem Produkt schadet. Letzteres verwendet positive und negative Elektroden, die durch schwaches Elektrolytwasser erzeugt werden, um den Schmutz von den Metallstanzteilen zu entfernen. Die Oberfläche wird abgetragen und oxidiert. Am Ende werden je nach Stil und Vorschriften des Produkts unterschiedliche Schutzmethoden ausgewählt und für die Lieferung verpackt. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Verarbeitung von Metallstanzteilen in Yangzhou, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitung von mehr als 100 Formensätzen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, und seidenartige Prägegenauigkeit 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und die ursprüngliche nationale Standardfabrik und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!