Was ist die Hauptstruktur des zweireihigen progressiven Eisenkerns?

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der industriellen Produkttechnologie steigt die Marktnachfrage nach Präzisions-Folgeverbundwerkzeugen und die technischen Anforderungen werden immer strenger. Mit der Integration mechanischer und elektrischer Technologie als Vertreter der automatischen Hartmetallblech-Folgeziehmatrize für Motoreisenkerne verwenden beispielsweise immer mehr Hersteller diese Art von Matrize zur Herstellung von Eisenkernen. Darüber hinaus steigt mit der Entwicklung einer hohen Produktivität die Nachfrage nach zweireihigen Eisenkernformen und großen Eisenkernformen weiter, und auch die Formen werden vergrößert, und die Genauigkeitsanforderungen und Herstellungsschwierigkeiten nehmen entsprechend zu. Vor diesem Hintergrund wird der Schwerpunkt im Folgenden auf die Hauptstruktur dieses Formentyps, die Präzisionsfertigungstechnologie und die wichtigsten technischen Parameter gelegt, um die Entwicklung zweireihiger Folgeverbundwerkzeuge mit Eisenkern zu beschleunigen und das Niveau der Haushaltsformen zu verbessern der Hauptteile sowie Anforderungen an die Verwendung und Wartung der Form. Die Hauptstruktur der zweireihigen progressiven Gussform mit Eisenkern ①Die Formbasis verfügt über eine Doppelführungsstruktur mit Präzisionskugelführung, die obere und untere Formbasis werden von 4 Sätzen großer Kugelführungssäulen geführt und die geteilte Entladeplatte und die obere und Die unteren Formbasen verwenden 8 Sätze kleiner Kugelführungen. Führungssäulenführung.　　②Die elastische Entladeplatte 　　 nimmt eine blockartige Kombinationsstruktur an. Der Hauptkörper der Entladeplatte ist in 2 Teile und 5 Führungsplatten unterteilt, und 8 Gruppen kleiner Kugelführungspfosten sind mit der oberen und unteren Formbasis verbunden, um eine integrierte Führungskombination zu bilden. Die federbelastete Entladeplatte und die Führungsplatte verfügen über eine Blockkombinationsstruktur, die die umfassende Leistung des Entladens, Drückens, Schützens des Stempels, Steuern des Schrittabstands und präziser Führung bietet.　　③Konkave Form　　 nimmt eine blockartige Einlegestruktur an, die aus Hartmetalleinsätzen und 5 konkaven Platten besteht. Die Methode des Kaltpressens und der präzisen Positionierung gewährleistet die Austauschbarkeit der Teile.　　④Stempelbefestigung　　 verfügt über eine Schnellwechselstruktur, und der Hartmetallstempel und die feste Platte nehmen eine Spielpassung auf μm-Ebene an und werden mit einer Druckplatte verriegelt und positioniert. Die Positionsgenauigkeit des Stempels wird durch die Führungsplatte gesteuert.　　⑤Struktur zur Steuerung der Schrittgenauigkeit　　Mit zwei Reihen von 28 Führungsstiften zur Steuerung der hochpräzisen Positionierung der Vorschubstufe wird die Schrittgenauigkeit durch die präzise Führungsplatte garantiert.　　⑥Streifenführung 　　Streifenführung übernimmt die Führungsstruktur der Seitenführungsplatte, und die Seitenführungsplatte ist in Form eines Blocks und eines Abschnitts eingestellt. Und richten Sie die Materialauswurfstruktur auf der festen Platte der konkaven Form ein, um den ungehinderten Betrieb des Bandes zu gewährleisten.　　⑦Formsicherheitsschutzmechanismus 　　Die oberen und unteren Formbasen verfügen über 4 Gruppen von Begrenzungspfosten in der relativen Position, um den Formhub zu steuern. Zwischen der oberen Schablone und der Auslassplatte sind mehrere segmentierte Begrenzungsblöcke angebracht, um den optimalen Hub der oberen Form beim Stanzen und die ausgewogene Unterstützung der elastischen Druckentlastungsplatte zu steuern. Es ist eine Mikroschalter-Anti-Fehlzufuhrvorrichtung installiert, und die Stanzmaschine kann sofort gestoppt werden, wenn der Streifen nicht richtig zugeführt wird, um Schäden an der Form zu vermeiden. ⑧Die Dicke des Eisenkerns wird durch einen Plattenziehmechanismus gruppiert. Die benötigte Stückzahl wird im Stanzsteuerschrank eingestellt. Wenn die eingestellte Stückzahl gestanzt ist, wird die Form durch den Zylinder und das Magnetventil unter der Impulsanweisung des elektrischen Schaltschranks gesteuert. Der Ziehmechanismus der oberen Platte bewegt sich und der Dosierstempel wird sofort nach dem Stanzen herausgeschoben und zurückgesetzt, um die Dicke der Eisenspäne und die Gruppierungsanforderungen zu erreichen