Was ist der Unterschied zwischen Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung im Formenbau?

Die Präzisionsbearbeitungstechnik ist heute keine isolierte Bearbeitungsmethode und reine Handwerkskunst mehr, sondern ein systematisches Projekt mit äußerst umfangreichen Inhalten. Um eine hochpräzise Bearbeitung zu erreichen, sind nicht nur hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeuge erforderlich, sondern auch eine hochstabile Umgebung. Es muss außerdem Computertechnologie zur Echtzeiterkennung und Rückkopplungskompensation eingesetzt werden.

Schauen Sie sich im tatsächlichen Betrieb des Formenbauers einige kurze Einführungen zur Präzisionsbearbeitung und Ultrapräzisionsbearbeitung an:

1) Ultrapräzise Schneidbearbeitung: beispielsweise die Verwendung von Diamantwerkzeugen zum hochpräzisen Schneiden und Bearbeiten verschiedener Spiegeloberflächen. Es hat die Verarbeitung großer Paraboloide erfolgreich gelöst, die in Laser-Kernfusionssystemen und astronomischen Teleskopen verwendet werden. (Führung: Beschreibung der Führungsteile der beiden Hauptteile der Form)

2) Ultrapräzises Schleifen und abrasive Bearbeitung: beispielsweise die Oberflächenbearbeitung von Festplatten mit hoher Dichte und die Bearbeitung von großformatigen Substraten für integrierte Schaltkreise.

3) Präzision und spezielle Verarbeitung: Beispielsweise beträgt die derzeit erreichbare minimale Linienbreite bei großformatigen integrierten Schaltkreischips, bei denen Elektronenstrahl- und Ionenstrahlätzverfahren zur Erzeugung von Mustern verwendet werden, 0,1.

Durch die oben beschriebene Praxis wird bewiesen, dass nur durch die Kombination der technischen Errungenschaften in verschiedenen Bereichen die Realisierung und Entwicklung von Ultrapräzisionsbearbeitungen möglich ist.

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