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Bei der Herstellung von Stanzteilen können Stanzteileverarbeitungsbetriebe das Anfallen von Abfällen nicht vermeiden. Welche Verarbeitungsprobleme können wir also im Abfall sehen? Der Abfall, der in der Stanzteileverarbeitungsanlage anfällt, ist im Wesentlichen das umgekehrte Bild des Formlochs, d. h. das gleiche Teil an der gegenüberliegenden Position. Durch die Überprüfung des Abfalls können Sie beurteilen, ob der Spalt zwischen Ober- und Unterform korrekt ist. Ist der Spalt zu groß, sieht der Abfall rau und wellig aus. Die Bruchfläche und ein schmaler heller Zonenbereich. Je größer der Spalt ist, desto größer ist der Winkel zwischen der Bruchfläche und dem hellen Zonenbereich. Wenn der Spalt zu klein ist, weist der Abfall eine Bruchfläche mit kleinem Winkel und einen breiten hellen Zonenbereich auf; Ein zu großer Spalt führt zu einer größeren Wellung und Kante. Durch das gerissene Loch steht das Profil leicht hervor und weist eine dünne Kante auf. Ein zu kleiner Spalt führt zu einer leicht gewellten Kante und großwinkligen Rissen, was zu einem mehr oder weniger vertikalen Profil zur Materialoberfläche führt; Ein ideales Abfallmaterial sollte einen angemessenen Kollapswinkel und ein gleichmäßiges helles Band haben, um den Aufpralldruck auf ein Minimum zu beschränken und ein sauberes rundes Loch mit sehr wenigen Graten zu bilden. Unter diesem Gesichtspunkt geht die Verlängerung der Lebensdauer der Form durch Vergrößerung des Spalts auf Kosten der Qualität des fertigen Lochs; Empfohlener Artikel: Verschiedene Methoden zum Anpassen des Spalts zwischen den Formen von Metallstanzteilen: Was ist das Problem mit der Oberflächenrauheit von Stanzteilen?